隨著技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控加工中心各功能部件作為柔性制造系統(tǒng)的基本設(shè)備構(gòu)成已被企業(yè)廣泛使用，用戶主要關(guān)心的已不再是它的柔性，而是它的生產(chǎn)效率。絕不能說擁有了加工中心等數(shù)控設(shè)備，企業(yè)就有了很高的生產(chǎn)效率。據(jù)調(diào)查，許多加工中心的實(shí)際切削時(shí)間不到工作時(shí)間的55%。影響加工中心加工效率的因素很多，也很復(fù)雜。事實(shí)上，加工中心等數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)效率可以提升的空間是很大的。如何提高加工效率，降低廢品率成了眾多企業(yè)共同探討的問題。

　　在柔性制造系統(tǒng)的應(yīng)用實(shí)踐中，影響生產(chǎn)效率的因素是多樣性的。現(xiàn)在許多企業(yè)和科研院所對(duì)生產(chǎn)中起較大作用的工藝重視程度不夠，有些單位在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中往往忽視工藝過程設(shè)計(jì)，或者編制的工藝指導(dǎo)性不強(qiáng)。這就使得實(shí)際生產(chǎn)過程中要花很長(zhǎng)時(shí)間修改調(diào)整工藝，甚至有些產(chǎn)品要返回設(shè)計(jì)部門重新設(shè)計(jì)，如此一來，加工中心的加工效率大大降低。

　　為了提高加工中心的應(yīng)用水平，優(yōu)選刀具及自動(dòng)生成工藝參數(shù)是一個(gè)極其重要而又難以獲得滿意解決的問題。在實(shí)際工作中往往是依靠技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)積累，因此要重視培養(yǎng)這方面的技術(shù)人才；另一方面，要加大這方面的研究，建立基本切削數(shù)據(jù)庫(kù)，運(yùn)用模糊數(shù)學(xué)，人工智能技術(shù)和基因遺傳算法等研究成果，為解決這一難題開辟一條新途徑。 

　　加工中心加工效率很大程度上取決于切削時(shí)間占加工中心工作時(shí)間的比例，這個(gè)比值越大，加工效率也就越高。現(xiàn)代加工設(shè)備的科技含量越來越高，對(duì)人員的素質(zhì)要求也越來越高。如果操作不熟練，花在程序調(diào)試，加工中換工件等非加工時(shí)間上面的時(shí)間過長(zhǎng)，致使加工中心加工效率低下。

　　加工中心的加工效率與整個(gè)企業(yè)的管理水平有著密切的關(guān)系，要提高加工效率，就要研究和運(yùn)用科學(xué)的生產(chǎn)管理，更要重視生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理。