河南油田南陽精細(xì)石蠟化工廠某常壓加熱爐爐管更換工程，其爐管是ø127×820號(hào)鍋爐鋼管，爐管之間的連接采用ø127×10 1Cr5M急彎頭。要求對(duì)爐管焊口100%進(jìn)行X射線探傷，合格等級(jí)為Ⅱ級(jí)。

1 焊接工藝性能分析

1Cr5M是鉻鉬中合金耐熱鋼，室溫下為珠光體組織，供貨材料應(yīng)為退火狀態(tài)。該質(zhì)材焊接性能較差，空冷淬硬傾向大，容易出現(xiàn)馬氏體組織，焊前需確認(rèn)材料處在退火狀態(tài)，焊接時(shí)則應(yīng)注意防止其出現(xiàn)冷裂紋。250℃時(shí)1Cr5M的平均線膨脹系數(shù)為11.66×106㎜/㎜℃，20號(hào)鋼為12.56×06㎜/㎜℃,因此只要保證接頭的常規(guī)機(jī)械性能即可。

2 焊接工藝要點(diǎn)及方法

焊接材料選用J507的焊條、焊絲：H08Mn2Si。

各焊接系數(shù)詳見下表1。 
表1  各焊接系數(shù)

焊  縫層  次 焊接方法 填充金屬 接  法 焊接電流(A) 電    弧電壓(V) 備注
  牌號(hào) 直徑(㎜)    
1 氬弧焊 H08Mn2Si 2.5 反接 80-90 9-10 氬弧焊鎢極氬氣流量：9-12升/升
2 手工焊 J507 3.2 反接 90-120 23-25 
3 手工焊 J507 4.0 反接 140-150 23-25 

預(yù)熱溫度：

250℃—350℃在焊縫兩側(cè)100㎜范圍內(nèi)，采用紅外測(cè)溫儀測(cè)量。

焊接要求：

①預(yù)熱達(dá)到要求后，立即焊接并一次連續(xù)焊完；
②層間焊接溫度不低于350℃；
③每層焊接縫接頭錯(cuò)開；
④引弧不允許在焊道內(nèi)。

焊后處理：

①焊完后采用保溫層包裹焊道緩冷；
②熱處理則采用電熱帶包裹加熱。

3 結(jié) 論

經(jīng)過合金鋼與中碳鋼接頭分析工藝評(píng)定，取得合理的焊接工藝參數(shù)，并用于實(shí)際施焊，解決了1Cr5M/20#鋼接頭的焊接問題。在河南油田精蠟廠某常壓加熱爐管更換工程中，全部采用H08Mn2Si焊絲氬弧焊打底，J507焊條焊接共43道焊口，一次合格率達(dá)到90%。自1999年8月底投產(chǎn)使用至今從未發(fā)生問題，實(shí)踐證明了上述工藝的可行性，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益，受到用戶好評(píng)。