1  根據實際應用中的經驗，數控加工工藝主要包括下列內容：
    l）選擇并決定零件的數控加工內容；
    2）零件圖樣的數控工藝性分析；
    3）數控加工的工藝路線設計；
    4）數控加工工序設計；
    5）數控加工專用技術文件的編寫。

2  數控加工工藝內容的選擇：   

    其實，數控加工工藝設計的原則和內容在許多方面與普通加工工藝相同，下面主要針對不同點進行簡要說明。
對于某個零件來說，并非全部加工工藝過程都適合在數控機床上完成。而往往只是其中的一部分適合于數控加工。這就需要對零件圖樣進行仔細的工藝分析，選擇那些最適合、最需要進行數控加工的內容和工序。在選擇并作出決定時，應結合本企業設備的實際，立足于解決難題、攻克關鍵和提高生產效率，充分發揮數控加工的優勢。

    在選擇時，一般可按下列順序考慮：
    1）通用機床無法加工的內容應作為優選內容；
    2）通用機床難加工，質量也難以保證的內容應作為重點選擇內容；
    3）通用機床效率低、工人手工操作勞動強度大的內容，可在數控機床尚存在富余能力的基礎上進行選擇。
    一般來說，上述這些加工內容采用數控加工后，在產品質量、生產效率與綜合效益等方面都會得到明顯提高。相比之下，下列一些內容則不宜選擇采用數控加工：
    1）占機調整時間長。如：以毛坯的粗基準定位加工第一個精基準，要用專用工裝協調的加工內容；
    2）加工部位分散，要多次安裝、設置原點。這時，采用數控加工很麻煩，效果不明顯，可安排通用機床補加工；
    3）按某些特定的制造依據（如：樣板等）加工的型面輪廓。主要原因是獲取數據困難， 易與檢驗依據發生矛盾，增加程編難度。
    此外，在選擇和決定加工內容時，也要考慮生產批量、生產周期、工序間周轉情況等等。總之，要盡量做到合理，達到多、快、好、省的目的。要防止把數控機床降格為通用機床使用。