一般使用加工中心加工的工件形狀復雜、工序多，使用的刀具種類也多，往往一次裝夾后要完成從粗加工、半精加工到精加工的全部過程。因此程序比較復雜。在編程時要考慮下述問題。
1、仔細地對圖紙進行分析，確定合理的工藝路線。
2、刀具的尺寸規(guī)格要選好，并將測出的實際尺寸填入刀具卡。
3、確定合理的切削用量。主要是主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量、進給速度等。
4、應(yīng)留有足夠的自動換刀空間，以避免與工件或夾具碰撞。換刀位置建議設(shè)置在機床原點。
5、為便于檢查和調(diào)試程序，可將各工步的加工內(nèi)容安排到不同的子程序中，而主程序主要完成換刀和子程序的調(diào)用。這樣程序簡單而且清晰。
6、對編好的程序要進行校驗和試運行，注意刀具、夾具或工件之間是否有干涉。在檢查M、S、T功能時，可以在Z軸鎖定狀態(tài)下進行。
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