像點膠機(jī)的參數(shù)、貼片膠的參數(shù)、粘度、針頭與電路板的距離、溫度的穩(wěn)定性 針頭的內(nèi)徑、流變性、膠點的直徑、膠內(nèi)是否有氣泡 、沾附性(濕強(qiáng)度) z軸的回復(fù)高度、膠質(zhì)均勻性 時間和壓力等變量都會直接或間接大熱影響點膠質(zhì)量以及產(chǎn)品質(zhì)量。
首先我們要考慮的是流變性對全自動點膠過程的影響。貼片膠的流變性就是在高剪切速率下粘度很快降低,但當(dāng)剪切作用停止,粘度就迅速上升。好的流變性可以保證貼片膠順利從針頭流出,并在基板上形成合格的膠點。
再者就是濕強(qiáng)度。貼片膠的濕強(qiáng)度就是固化前膠水所具有的強(qiáng)度,可以將元件固定,從而抵抗電路板移動或震動,點膠針頭與電路板的距離ND/針頭內(nèi)徑NID。這是進(jìn)行點膠時,最重要的一項參數(shù)。如圖2所示,如果針頭和基板之間的距離ND不正確的話,操作人員將永遠(yuǎn)無法得到正確的點膠結(jié)果。在其他參數(shù)不變的情況下,ND越大,膠點直徑GD就越小,膠點高度H就越高,ND越小,膠點直徑GD就越大,膠點高度H就越低。針頭和基板之間的距離ND是根據(jù)針頭的內(nèi)徑NID計算而得,針頭內(nèi)徑越小,針頭和基板之間的距離就變得越重要, 除此之外,膠點的直徑也是一個非常重要的影響變量,膠點的直徑GD是針頭內(nèi)徑NID和針頭與基板的距離ND決定的。當(dāng)針頭內(nèi)徑NID相同時,如果改變針頭和基板之間的距離ND,雖然點的膠量完全相同,也可能得到不同的膠點直徑GD和膠點形狀。但通過改變膠針的高度ND而改變膠點直徑GD也有一定的范圍限制,膠點直徑GD是不可能小于甚至等于所使用的針頭內(nèi)徑NID。這是由于膠和針頭之間表面張力(f1)與膠和基板之間的表面張力(F1)二者的相對作用力所致。
最后要注意的變量就是我們必須要記得所使用的膠本身的粘度依據(jù)其種類和溫度而有所不同。無論我們所使用的是哪一種點膠機(jī)系統(tǒng),從我們選出點膠信號到膠實際從針頭流出,一定有一個反應(yīng)時間。這個反應(yīng)時間依據(jù)注射筒的大小、使用的活塞種類、針頭內(nèi)徑NID、針頭長度以及膠的粘度而改變。因此,非常重要的是要能夠控制點膠機(jī)系統(tǒng),設(shè)定正確的等待延滯時間,使其等待膠完全流出針頭而正確地附著于基板上。
點膠過程中要把握各種變量的變化規(guī)律與影響是非常必要的,也只有把握各種變量的變化規(guī)律與影響才能實現(xiàn)高效、精確點膠。
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