水泥制磚機又稱砌塊磚機，液壓全自動砌塊成型機，是生產砌塊的機器。新型墻體材料是以砌塊和水泥磚為主的。大多采用液壓的成型模式，也有采用震動成型的。但是已經很少了。原料選擇此水泥制磚機可選用：采用沙子、石子、水泥，可大量添加粉煤灰、爐渣、鋼渣、煤矸石、陶粒、珍珠巖等多種，另外水泥制磚機擁有取料方便快捷，取料范圍廣，取料省成本特點等工業廢料。
水泥制磚機技術設計
該水泥制磚機的設計，綜合多種機型的優點，引用了多項新技術、新工藝：
1、控制系統：電腦控制、人機操作界面，控制程序綜合15年實際生產經驗，結合國際發展潮流，以滿足國情設計編寫而成，實現無需專業人士，只需簡單培訓即可操作，強大的內存可備升級之需。
2、成型機機架：采用高強型鋼及特種焊接工藝制造，極其堅固。
3、振動器：采用專利技術，國內首創獨特振動系統， 振動加速度可達20個級。低頻加料，高頻振動，臺模壓合振使混凝土在2-3秒內充分液化、排氣，以達高密度、高強度，特別適合生產高強度砌塊。
4、導向柱：采用超強特種鋼材制成，表面鍍鉻具有良好的抗扭與耐磨能力。
5、布料器：采用傳感與液壓比例驅動技術，在擺動式布料車及拱破機構作用下產生強制離心泄料，布料快速均勻，對薄壁多排孔制品特別有利。多攪拌軸旋轉往復快速布料，保證承重砌塊、輕骨料砌塊、粉煤灰砌塊的充分密實，并縮短布料時間。成型周期10-15秒。
6、模具自由選擇：換?？僧a砌塊磚、空心磚、標準磚等系列磚型，一機多用，模具壓頭采用機電液同步驅動，同一托板制品高度誤差極少，產品一致性好。
7、貯料分料裝置：由電腦控制物料供給，避免物料受外因影響，產生內壓，確保供料均勻一致，使制品強度誤差極少。
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