嵩山重工使用的Φ2.2m×12m礦渣烘干機(jī),由于物料磨損固定耳,造成揚(yáng)料板經(jīng)常脫落,不但嚴(yán)重影響該機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)率,還影響到整個烘干系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。嵩山重工在很早前對烘干機(jī)揚(yáng)料板的固定結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),如圖所示。

　　在不改變原揚(yáng)料板分布的情況下,在筒體內(nèi)壁從頭至尾軸向斷續(xù)焊接相應(yīng)的7/ 4.5型熱軋不等邊角鋼,在角鋼相應(yīng)的位置上斷續(xù)焊接揚(yáng)料板,角鋼與筒體材質(zhì)一致,這樣它們在運(yùn)行時熱脹冷縮同步,不會出現(xiàn)焊縫拉裂現(xiàn)象,反而其經(jīng)高溫退火后消除焊接內(nèi)應(yīng)力性能變好,又加強(qiáng)了筒體的剛度。角鋼的立邊可起到一定的揚(yáng)料作用,避免了揚(yáng)料起始區(qū)域“風(fēng)洞”的形成,一定程度上提高了工藝熱效率。最重要的是消除了礦渣與筒體的連續(xù)接觸磨損,大大提高了筒體壽命。而且揚(yáng)料板是直接焊在角鋼上,沒有了根部磨損,也就沒有了異常掉揚(yáng)料板的隱患。
　　改進(jìn)后的結(jié)構(gòu)表面看起來好象更換揚(yáng)料板不方便,而實(shí)際情況正好相反。原結(jié)構(gòu)正常更換揚(yáng)料板時,因固定耳根部的磨損不能再用,必須把耳和板整體從筒體上割下來,再從揚(yáng)料板上割斷螺栓,去掉螺栓和固定耳(因螺栓點(diǎn)焊住了)。裝配時在揚(yáng)料板上打新螺栓孔(舊揚(yáng)料板只是螺栓孔磨變形,但整體還能使用),用螺栓緊固固定耳,整體再焊到經(jīng)過打磨的筒壁上。而新結(jié)構(gòu)在檢修時是把揚(yáng)料板從角鋼上氣割下(不傷筒體),磨平焊疤,新?lián)P料板貼住斷續(xù)焊接上即可。檢修工人反映比檢修原結(jié)構(gòu)省事多了,又沒有了固定耳和螺栓的備件消耗費(fèi)用,可有效地安排計劃檢修。
　　我們對烘干機(jī)內(nèi)揚(yáng)料板固定結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)幾年來,經(jīng)常脫落揚(yáng)料板的現(xiàn)象沒有了,在改進(jìn)前揚(yáng)料板的使用壽命只有半年左右,改進(jìn)后其壽命達(dá)到兩年以上。筒體年磨損減簿量最嚴(yán)重的地方也只有0.1mm左右。在每年的水泥銷售淡季進(jìn)行一次設(shè)備整機(jī)中修即可,大大地提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,節(jié)約了大量的檢修費(fèi)用和備件費(fèi)用開支,效果很好。