提高篩分效率的途徑有哪些?
    振動篩的篩分要的就是效率，沒有效率就沒有了利益，所以如何提升振動篩的篩分效率一直是困然很多廠家的問題。

    篩分的目的是希望篩子給料中小于篩孔的粒級全部進入篩下產物，但在工業生產條件下，要達到這一目的是很困難的，而篩上產物中或多或少總含有一些小于篩孔的細粒，為了評價篩分進行的完全程度，引人篩分效率．即指實際得到的篩分產物中與給料中所含小于篩孔的物料質量之比。常用

    式中下式計算：
    式中  a 給料中小于篩孔尺寸之含量，％；
              b 篩上產物中小于篩孔尺寸之含量．％：
              c 篩下產物中小于篩孔尺寸之含量，％。
   
     如何提高篩分效率一直是選礦廠破碎車間的重要問題之一。實踐證明。提高篩分效率的途徑可從如下幾方面著手：
    
    (1)采用新型大規格篩子。大型圓振動篩增加了振動力和振幅，使篩板對物料的沖擊應力和剪切應力增大以克服礦粒之間的粘著力，也減少了篩面的堵塞，使被篩物料快速完成松散、分層和透篩。由于篩子作業條件的改善，提高了篩分效率。
    
    (2)增加篩分面積。篩分實踐證明，減少單位篩面上物料量可改善篩分效率。當篩面上實際物料量為篩子能力的約80%時。篩予篩分效率最高。當用篩子做分級設備時，由于細粒級多．應保證有足夠篩分面積和適當加長篩面．使長寬比在2：1以上有利于提高篩分效率。
    
    (3)采用合理的傾角，控制物料在篩面上的流動速度。一般講，傾角大篩面上物料運動速度快、生產能力大，但效率低。要獲得較高篩分效率，物料在篩面上運動速度一般控制在0.6m/S以下，故篩面要保持15°左右的傾角。
   
     (4)采用等厚篩分法。隨著篩分過程進行，篩面上物料厚度從給料端到排料端逐漸變薄，造成篩面利用率先緊后松的不合理供料現象，為此可采用不同傾角的折線型篩而，以控制物料在篩面各段有不同的運動速度，使礦流坡式向前流動，從而提高難篩粒子在排出端的透篩機會。
   
     (5)采用擴大篩扎的多層篩。普通單層篩給料中“難篩粒子”和‘阻礙粒子”(大于篩孔粒子)幾乎全部從給料端運動到排料端．從而影響了中、細粒物料的分層與透篩。采用從下甚到上層篩扎逐漸加大、篩面傾角逐漸減小的多層篩，即對不同粒度的物料用不同傾角和篩孔的篩面．在上層、中層、下層篩面上分別完成物料松散、分層，預篩分和細粒篩分作用，客服篩孔的堵塞，提高篩分效率。