目前，工程砂需求與日俱增，使得有限的天然砂供不應(yīng)求，難以滿足市場。因此，機制砂便應(yīng)運而生。而砂石生產(chǎn)線中的重要組成部分——制砂機更是舉足輕重，其工作的穩(wěn)定性決定著與之相關(guān)的輸送機、給料機、分選機等的工作效率。作為專業(yè)從事破碎機研制生產(chǎn)二十余年的鄭州鑫運重工科技有限公司根據(jù)自己多年的生產(chǎn)和銷售經(jīng)驗總結(jié)了制砂機保養(yǎng)需注意的幾個環(huán)節(jié)，具體如下：

  一、開車前要檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊的以避免物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。 

  二、從入料口方向觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向。葉輪逆時針方向轉(zhuǎn)動為正常旋轉(zhuǎn)，否則應(yīng)調(diào)整電動機接線。 

  三、要按排料→制砂機→給料的順序啟動，破碎機必須空載啟動，然后，待破碎機運轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。 

  四、大于規(guī)定物料嚴禁進入破碎機，否則，會引起葉輪的不平衡使葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管的現(xiàn)象，影響破碎機的正常運轉(zhuǎn)。 

  五、排料設(shè)備停動時，要及時停止給料，否則將使葉輪壓死，電動機燒毀。 

  六、給料力求連續(xù)均勻。 

  七、如破碎機運轉(zhuǎn)過程中有劇烈振動和異常噪聲則應(yīng)立即停車檢查。 

  八、機器的潤滑應(yīng)為干油潤滑方式，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，破碎機每工作一班時，添加適量潤滑脂。 

  九、1、三角帶的保養(yǎng)。制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。

        2、易損件的檢修保養(yǎng)。定期停機打開觀察門觀察制砂機內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時更換或修補，耐磨塊應(yīng)同時更換，保證耐磨塊重量相同。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時找制造廠家更換修補。

        3、軸承的保養(yǎng)。制砂機每工作工作2000小時打開主軸對軸承進行清洗，一般工作7200小時，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 

  十、為增加制砂機的使用壽命，可利用高錳鋼結(jié)構(gòu)，渦流旋轉(zhuǎn)方式改善、發(fā)射速度可自適應(yīng)調(diào)節(jié)的新型葉輪裝置。