鐵尾礦是選礦廠在特定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，用破碎機(jī)和磨粉機(jī)將礦石磨細(xì)、選取“有用組分”后所排放的廢棄物，也就是礦石經(jīng)選出精礦后剩余的固體廢棄物。它是一種復(fù)合礦物原料，除了含有少量金屬組分外，其主要礦物組分是脈石礦物，如石英、輝石、長石、石榴石，角閃石及其蝕變礦物。我國鐵礦資源嵌布粒度細(xì)，一般需經(jīng)破碎機(jī)和磨粉機(jī)二段磨礦，少數(shù)三段磨礦、選別，因此除預(yù)選拋出部分粗粒尾礦外，大部分選礦排出和堆存的尾礦粒度較細(xì)，一般尾礦粒度在<0.074mm占50%～70%，僅長江中下游一帶尾礦粒度較粗。
　　使用中如何維護(hù)破碎機(jī)的小常識：
　　1. 溫度對破碎機(jī)影響在工作中，各個(gè)零部件的溫度都有各自的正常范圍。破碎機(jī)在使用過程中，一要防止低溫下進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，保證低速預(yù)溫階段的正常運(yùn)行，使機(jī)械達(dá)到規(guī)定溫度后再進(jìn)行行駛或工作，不要因?yàn)楫?dāng)時(shí)不出現(xiàn)問題而忽視其重要做；二要防止機(jī)械在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)械運(yùn)行過程中要經(jīng)常檢查各種溫度表上的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)檢查，發(fā)現(xiàn)故障即使排除。對于一時(shí)找不到原因的，絕不能不經(jīng)處理而仍使機(jī)械帶病工作。在平時(shí)的工作中，要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。對水冷式機(jī)械，每日工作前必須檢查，加添冷卻水；對風(fēng)冷式機(jī)械，也要定期清理風(fēng)冷系統(tǒng)上的灰塵，保證散熱風(fēng)道暢通。
　　2. 雜質(zhì)對破碎機(jī)的影響機(jī)械雜質(zhì)一般指的是灰塵、土壤等非金屬物質(zhì)和破碎機(jī)在使用過程中自升產(chǎn)生的一些金屬屑、磨損產(chǎn)物等。這些雜質(zhì)一旦進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部，達(dá)到機(jī)械的配合表面之間，其危害是很大的，不但使相對運(yùn)動(dòng)出來阻滯，加速零件的磨損，而且會(huì)擦傷配合表面，破壞潤滑油膜，使零件溫度升高、潤滑油變質(zhì)。據(jù)測定，潤滑油中機(jī)械雜質(zhì)增加到0.15%時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)第一道活塞環(huán)的磨損程度將比正常值大2.5倍；滾動(dòng)軸承進(jìn)入雜質(zhì)微粒時(shí)，其壽命將降低80%到90%。因此，對于工作在環(huán)境惡劣、條件復(fù)雜場所的破碎機(jī)來說，一要使用優(yōu)質(zhì)、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭；二要做好工作現(xiàn)場的機(jī)械防護(hù)工作，保證相應(yīng)機(jī)構(gòu)能正常工作，防止各種雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部。對出現(xiàn)故障的機(jī)械，盡量到正規(guī)的修理場所進(jìn)行修理。現(xiàn)場修理時(shí)，也要做好防護(hù)措施，防止現(xiàn)場修理時(shí)更換的零部件在進(jìn)入機(jī)械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。
　　3. 腐蝕對破碎機(jī)的影響金屬表面與周圍介質(zhì)發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而遭受破壞的現(xiàn)象稱腐蝕。這種腐蝕作用不但會(huì)影響機(jī)械外表設(shè)備的正常工作，而且會(huì)腐蝕到機(jī)械內(nèi)部的零部件。如雨水在、空氣中的化學(xué)物質(zhì)等通過機(jī)械零部件的對外通道、縫隙等進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部，腐蝕機(jī)械零部件內(nèi)部，加速機(jī)械磨損，增加機(jī)械故障。由于這種腐蝕作用有時(shí)是看不見。摸不著的，容易被人忽視，因而其危害性更大。在使用中，管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，減少有效的措施，減少化學(xué)腐蝕對機(jī)械的影響，重點(diǎn)是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對機(jī)械的侵入。