振動喂料機廣泛應(yīng)用于冶金、煤炭、化工、建材、等領(lǐng)域.在生產(chǎn)流程中,可把塊狀、顆粒狀、粉狀物料從儲料倉中均勻、定量、連續(xù)的給到受料裝置中去,在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機械連續(xù)均勻地喂料,并對物料進行粗篩。

20世紀(jì)50年代初，由連桿及偏心軸傳動的K型機械式往復(fù)振動給料機廣泛運用在礦井生產(chǎn)中，特別是煤礦井下。該機型結(jié)構(gòu)簡單，動力消耗較大，設(shè)備笨重，處理量小且成間接成堆式不均勻給料。但該機型維修量小、耐用，布置所需高度低，且對物料的粒度組成、外在水分等物理性質(zhì)要求不嚴。隨著礦井機械化程度的提高，這種振動給料機已無法滿足生產(chǎn)的需要。

進人20世紀(jì)60年代，隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，通過引入國外先進設(shè)備，出現(xiàn)了電磁振動給料機，并迅速得到廣泛應(yīng)用。電磁振動給煤機屬于雙質(zhì)體共振型，其相對于K型給煤機具有處理能力大、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、可無極調(diào)速以及電耗少等特點，在全國得到推廣，頗受用戶歡迎。然而，經(jīng)過使用發(fā)現(xiàn)電磁振動給料機故障較多，如銜鐵損壞，無振幅不走料，板彈簧斷裂，板彈簧頂緊螺栓松動，鐵芯與銜鐵間氣隙的大小以及板彈簧片數(shù)調(diào)整不當(dāng)，易造成電流加大、振幅減小和不能正常運轉(zhuǎn)，嚴重者將產(chǎn)生鐵芯碰撞而導(dǎo)致鐵芯和線圈的損壞；工作時噪聲大，不宜輸送極細的或潮濕的粘性粉狀物以及輸送距離短。這一系列問題限制了電磁振動給料機的進一步發(fā)展。

20世紀(jì)80年代中期，開始生產(chǎn)電機振動給料機(GZG，MZG型)，GZG型電機振動給料機是以振動電機為激振源，根據(jù)雙電機自同步原理而設(shè)計，該機型盡管存在著電機易壞、槽體振裂、維修工作量大等問題，但經(jīng)過諸多實踐案例應(yīng)用，證明其性能優(yōu)于電磁振動給料機。

20世紀(jì)80年代末90年代初，根據(jù)現(xiàn)場使用需要，各種新型振動給料機應(yīng)運而生。芬蘭Rox—on公司(前稱kone Kunming Gravel Equipment工程公司)設(shè)計制造了一種將重型板式喂料機與篩分機有效結(jié)合在一起的、結(jié)?構(gòu)形式新穎的棒條振動給料機，具有篩分、輸送雙功能，適用于選礦、建材和化學(xué)等工業(yè)部門，特別適用于黑色、有色金屬礦石、建筑石料粗碎前的給料；意大利ORU公司生產(chǎn)的用于現(xiàn)場制備混凝土加氣塊的Autoforcula1040型等混凝土攪拌站，采用了以電機為動力的篦形振動給料機，該種給料機用于凝土攪拌站水泥的給料；濟南某所制造了一種多層槽振動給料機，將槽體分成上、下兩層或多層空間，可提高料槽工作面對物料的速度傳遞效率，提高生產(chǎn)率。

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