加氣混凝土砌塊設(shè)備因?yàn)槠溆辛己玫男阅芎头仙鐣?huì)發(fā)展的需要而廣受追捧，但是由于不當(dāng)?shù)牟僮鞔胧┧纳a(chǎn)的產(chǎn)品合格率卻始終不是盡如人意，是什么原因呢，遵化海祥機(jī)械總結(jié)了三方面提高成品合格率的方法。
　　
　　加氣混凝土砌塊設(shè)備的選型和數(shù)量根據(jù)工藝設(shè)計(jì)方案而確定，澆注設(shè)備分為固定式和移動(dòng)式兩種，切割方式目前國內(nèi)以翻轉(zhuǎn)切割為主。
　　
　　加氣砌塊設(shè)備的改造大都集中在切割機(jī)設(shè)備方面，整體生產(chǎn)工藝沒有根本性變化，仍然采用先澆注(坯體初凝)后脫模切割，生產(chǎn)實(shí)踐中存在以下幾個(gè)技術(shù)問題：
　　
　　一、現(xiàn)有澆注成型坯體過大，需要專用切割機(jī)設(shè)備。多年來，我公司技術(shù)人員研制出各種不同形式切割工藝，但都很難保證切割成品合格率達(dá)100％。主要原因是坯體硬化時(shí)切割機(jī)很難控制和掌握。采用翻轉(zhuǎn)切割工藝時(shí)，如坯體未達(dá)到切割要求硬度，輕者出現(xiàn)坯體變形，破壞產(chǎn)品氣孔結(jié)構(gòu)，降低產(chǎn)品力學(xué)性能指標(biāo)，嚴(yán)重時(shí)翻轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)局部塌落甚至整個(gè)坯體損壞。坯體硬度過大，輕者切割鋼絲拉斷，重者無法切割。
　　
　　二、現(xiàn)有技術(shù)使用的模具是模框與模底板相分離。嚴(yán)格講每套模具的模框與模底應(yīng)配套使用才能保證其連接緊密而不漏液。然而生產(chǎn)過程中由于模框周轉(zhuǎn)時(shí)間短，而模底板周轉(zhuǎn)時(shí)間長，很難做到模框與模底板配套使用。即使能做到配套使用，因模框與模底板是硬性連接，模具使用一段時(shí)間后由于磨損嚴(yán)重，很難保證澆注中不漏液。
　　
　　三、現(xiàn)有模具大都在4~6m3左右，長6~8m、寬1.5~1.8m、高0.65m。澆注物料在這么大體積內(nèi)逐漸發(fā)起，僅靠4個(gè)模框與物料發(fā)起過程中所產(chǎn)生的摩擦。
　　
　　以上是海祥加氣塊為您提供的能夠有效提高成品合格率的方法。

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