數控設備最重要的就是精度，而影響精度最多的就是數控刀具的精度。在數控機械發展的同時，刀具也在有很大的改良。金屬切削行業的特點表現為技術的迅速進步。市場上最重要的趨勢為：為了提高生產率，采用更高的切削速度；為了降低成本和環保要求，采用干式加工和/或最小量潤滑(MQL)加工；為了使零件和結構更輕，采用難加工材料，如高強度材料等；所有這些趨勢對刀具涂層的耐磨性、抗塑性變形能力和韌性提出更高的要求。
　　
　　由于具有很高化學穩定性和有利的熱特性，用于金屬高速切削的理想刀具涂層材料。即使在涂層耐磨性領域的大多數出版文獻都在研究PVD，但是，認識到CVD技術(尤其是CVDAl2O3技術)在過去幾年里已取得的重大進展是非常重要的。臺州昭辰焊割自動化設備有限公司，是一家集機電產品、計算機軟硬件研發、銷售的高科技企業，作為臺州區軟件出口基地的科技型企業，始終堅持“科技以人為本”的思想，積極主動吸納各類人才。公司堅決貫徹“科技是第一生產力”的戰略，在引進技術、設備、人才及開發產品方面，每年都在增加，并將一大批具有較高理論和實踐經驗、有高度敬業精神的自動化技術專業人才集聚在公司科研中心，使得數控切割機等產品在開發上始終能保持國內領先地位，真正貫徹了“生產一代，研制一代，儲備一代”的研發思想，公司始終跟蹤數控機床的最新動態，堅持將“大型數控設備的小型化轉換”的研究。
　　
　　隨著沉積過程中的熱處理、沉積后的熱處理以及金屬切削過程中產生的熱，亞穩定的k相和g相將轉變成穩定相。令人驚訝的是，已經發現穩定的a-Al2O3比亞穩定的k-Al2O3更難進行工業規模的CVD沉積。其理由之一是：k-Al2O3的晶核形成在具有fcc結構的TiC、Ti(C,N)或TiN層未氧化的表面上順利地發生。當成核的k-Al2O3相對穩定時漢陽科技版權所有，能夠生長到相當大的厚度(>10μm)。因此，如果成核表面是TiC、Ti(C,N)或TiN(考慮硬質合金時的典型情形)，使用CVD進行成核和生長a-Al2O3是不簡單的。這在某種程度上解釋了k-Al2O3作為一種涂層材料的普遍性，而且如今仍然有很多商業化的CVDAl2O3涂層由k-Al2O3組成。具有完全成核控制的沉積a-Al2O3和k-Al2O3涂層的最新技術水平僅僅是在最近達到了工業規模。氧化鋁相通過Al2O3自身沉積之前的成核措施進行控制，而且所有的個體Al2O3層(k-Al2O3和a-Al2O3)使用相同的工藝參數進行沉積。這種技術使得CVDAl2O3涂層的相含量被完全控制。
　　
　　因此，就沉積和耐磨性(尤其在切削速度高時)而言，a-Al2O3相應該是最佳和最安全的選擇。細顆粒和無缺陷的a-Al2O3可顯著提高耐磨性。
　　
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