由于改造時(shí)過(guò)多考慮工程費(fèi)用且無(wú)經(jīng)驗(yàn)，投產(chǎn)后出現(xiàn)了諸多問(wèn)題，導(dǎo)致水泥粉磨站建站效果與預(yù)期相差甚遠(yuǎn)。經(jīng)多次調(diào)試，該選粉機(jī)的選粉效率只有40%-50%，產(chǎn)量只提高15%左右，單位產(chǎn)品電耗不但沒(méi)有降低，反而增加近10%。從實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)循環(huán)負(fù)荷率太高(200% -250%)，粗粉中篩余量過(guò)小(40%-45%)，出磨料流過(guò)大，易飽磨，而出磨物料的篩余量偏大；停磨檢查時(shí)還發(fā)現(xiàn)段倉(cāng)尾部約1/3的倉(cāng)長(zhǎng)部分鋼段全部暴露，降低，粉磨效率；此外還陸續(xù)發(fā)現(xiàn)從磨機(jī)到選粉機(jī)之間的引風(fēng)管道僅用一個(gè)月卻逢彎必柑，直管部分的磨蝕也相當(dāng)嚴(yán)重。主要原因如下：
    (1)選粉機(jī)人料口尺寸過(guò)大且進(jìn)料管角度不適宜，部分物料未經(jīng)撤料盤(pán)直接沖人選粉區(qū)或只經(jīng)撒料盤(pán)的邊緣就進(jìn)人選粉區(qū)，使人選粉機(jī)物料分散度不夠，部分細(xì)粉被裹到粗粉中帶走，降低了選粉效率。
    (2)由于引風(fēng)管斜度較小，設(shè)計(jì)時(shí)擔(dān)心積料，風(fēng)管直徑過(guò)小，管道內(nèi)風(fēng)速過(guò)大(25m/s)。
    (3)循環(huán)負(fù)荷過(guò)大造成圓粉，螺旋輸送機(jī)運(yùn)行吃力，三個(gè)月內(nèi)燒毀了兩臺(tái)電機(jī)，數(shù)次切斷了螺旋軸連接螺栓，傳動(dòng)三角帶幾乎每天換一次，且聯(lián)軸節(jié)、吊瓦、底瓦磨損嚴(yán)重，幾乎每周就得檢修一次。
    (4)磨尾螺旋輸送機(jī)選型規(guī)格小，負(fù)荷過(guò)火，導(dǎo)致經(jīng)常因燒三角帶、堵料而停磨。
    (5)磨內(nèi)隔倉(cāng)板、篦板沿用開(kāi)流工藝時(shí)的參數(shù)，與強(qiáng)通風(fēng)圈流磨不相適應(yīng)，磨內(nèi)研磨體級(jí)配及一、二倉(cāng)填充率匹配雖進(jìn)行了調(diào)整，但仍不合理。
    (6)由于風(fēng)速過(guò)大，將細(xì)粉帶走造成段倉(cāng)“露段”，而磨內(nèi)風(fēng)速過(guò)大的原因是系統(tǒng)風(fēng)量大，選粉機(jī)二次風(fēng)口沒(méi)有完全開(kāi)啟。
    (7)選粉機(jī)本身存在一些技術(shù)問(wèn)題等。