軸承座的安裝必須在干燥、清潔的環(huán)境條件下進行。安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查軸和外殼的配合表面、凸肩的端面、溝槽和連接表面的加工質(zhì)量。所有配合連接的表面,必須仔細(xì)清洗并除去毛刺，鑄件未加工表面必須除凈殘留的型砂。 
    軸承座安裝前應(yīng)先用汽油或煤油清洗干凈，干燥后使用，并保證良好潤滑，軸承座一般采用潤滑脂，也可采用油潤滑。采用脂潤滑時，應(yīng)選用無雜質(zhì)、抗氧化、防銹、極壓等性能優(yōu)質(zhì)的潤滑脂。潤滑脂填充量為軸承座及軸承座箱容積的30%-60%，不宜過多。帶密封結(jié)構(gòu)的雙列圓錐滾子軸承座和水泵軸連軸承座已填充好潤滑脂，用戶可直接使用，不可再進行清洗。 
    軸承座安裝時，必須在套圈端面的圓周上施加均等的壓力，將套圈壓入，不得用鎯頭等工具直接敲擊軸承座端面，以免損傷軸承座。在過盈量較小的情況下，可在常溫下用套筒壓住軸承座套圈端面，用鎯頭敲打套筒，通過套筒將套圈均衡地壓入。如果大批量安裝時，可采用液壓機。壓入時，應(yīng)保證外圈端面與外殼臺肩端面，內(nèi)圈端面與軸臺肩端面壓緊，不允許有間隙。  
    當(dāng)過盈量較大時，可采用油浴加熱或感應(yīng)器加熱軸承座方法來安裝，加熱溫度范圍為80℃-100℃，最高不能超過120℃。同時，應(yīng)用螺母或其它適當(dāng)?shù)姆椒ňo固軸承座，以防止軸承座冷卻后寬度方向收縮而使套圈與軸肩之間產(chǎn)生間隙。  
    單列圓錐滾子軸承座安裝最后應(yīng)進行游隙的調(diào)整。游隙值應(yīng)根據(jù)不同的使用工況和配合的過盈量大小而具體確定。必要時，應(yīng)進行試驗確定。雙列圓錐滾子軸承座和水泵軸連軸承座在出廠時已調(diào)整好游隙，安裝時不必再調(diào)整。  
    軸承座安裝后應(yīng)進行旋轉(zhuǎn)試驗，首先用手旋轉(zhuǎn)軸或軸承座箱，若無異常，便以動力進行無負(fù)荷、低速運轉(zhuǎn)，然后視運轉(zhuǎn)情況逐步提高旋轉(zhuǎn)速度及負(fù)荷，并檢測噪音、振動及溫升，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)并檢查。運轉(zhuǎn)試驗正常后方可交付使用。