當今社會的科技要求不斷發(fā)展消費品的質(zhì)量,在能源技術(shù)和生產(chǎn)力的發(fā)展中, 增加更高標準的材料的使用的比率.在超強作業(yè)的情況下,材料變得更加堅硬.因此,過去使用的工具,原則上講已經(jīng)過時了.取而代之的是新型技術(shù)的設(shè)備。 　　
　　Microbor微硼—專業(yè)生產(chǎn)立方氮化硼高效刀具的生產(chǎn)商,在俄羅斯立方氮化硼產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)頭人，也是世界上相關(guān)產(chǎn)業(yè)的主要企業(yè)之一。在從立方氮化硼微粉合成到成品工具加工的每個過程都擁有自己獨立的專利技術(shù)。 　
　　立方氮化硼的優(yōu)點是顯而易見的－它的硬度可媲美金剛石，擁有非常好的耐磨性。其特點是在高溫下分散固化，具有獨特的耐熱性和沖擊韌性 　　
　　采用Microbor微硼的立方氮化硼材料所制造的切割刀具，更廣泛地應用于金屬，石頭，合金，塑料的加工。完美的特性使其在工作中可以承載更大的負荷，這樣以來，它不僅可以滿足精加工的生產(chǎn)需要，還可以通過改善生產(chǎn)狀態(tài)對超硬材料進行粗加工。 　　
　　Microbor微硼立方氮化硼材料適用于表面硬度極高的磨料坯料加工，生鐵制品加工，粉末冶金制品，及石材制品等。 　　
　　Microbor微硼的立方氮化硼材料在進入任何一個穩(wěn)定的生產(chǎn)過程當中都不需要做任何改變。當為加工硬質(zhì)材料選擇新的加工工具時，提高生產(chǎn)效率則成為決定性因素。 這時，使用Microbor微硼立方氮化硼產(chǎn)品無疑是您最正確的選擇。 　　
　　加工材料的經(jīng)濟性與節(jié)能性這一課題的研究，被優(yōu)先列入俄羅斯關(guān)鍵科學技術(shù)的名單。 　　
　　自2005年開始，Microbor微硼研究中心的絕大部分科技活動經(jīng)費都是來自于俄聯(lián)邦的預算中的。 　　
　　經(jīng)俄羅斯和歐洲各大企業(yè)的反復試驗的結(jié)果，事實證明，由Microbor微硼生產(chǎn)的CNB工具和傳統(tǒng)陶瓷工具及硬合金工具相比，加工效率提高了3.5到24倍。效率的增長主要體現(xiàn)于加工狀態(tài)的提高及輔助作業(yè)的減少。 　　
　　為了更好的滿足工業(yè)企業(yè)的需求，Microbor微硼生產(chǎn)的工具材料分為2大產(chǎn)品系列： 　　
　　1．Microbor微硼“經(jīng)典”系列——精加工、成型加工用用具的材料 　　
　　2．Microbor微硼“重型”系列——針對超硬材料進行超重磨削、粗加工，半精加工的材料 　　
　　還將繼續(xù)開發(fā)不同種類的Microbor產(chǎn)品用在航空工業(yè)，木材加工，石材加工，碳-玻璃鋼，巖石的鉆探。 　　
　　現(xiàn)代加工部門的潮流方向發(fā)展 　　
　　由對西歐切割工具市場的評論得知（來源于雜志«Werkzeuge»），最近一段時間形成明顯的趨勢，以高效切割工具(HPC)取代高速切割工具（HSC）. 　　
　　專家意見表明，采用這種工具能夠提高生產(chǎn)效率2－3倍，降低加工零件的支出費用30－40% 　　
　　高效切割工具必須具有： 　　
　　高速加工 　　
　　保證最小數(shù)量 的更迭加工元件（走刀） 　　
　　擁有高穩(wěn)定性（壽命） 　　
　　可以加工各種不同成份的材料.
　　使用冷卻劑來降低廢品的生產(chǎn)率。 　　
　　高效切割加工與高速切割加工的分別主要在于高效加工考慮到了操作的綜合性，像加工材料的性能，工具的性能，旨在把直接和間接的費用降到最低。 　　
　　使用高效切割加工技術(shù)對總成本的降低可以從制造單個零件的成本中看出來 　　
　　生產(chǎn)零件中機械消費占所有支出的65%的比重。 　　
　　機械加工費用包括全部機械耗時量的費用，刀具的費用和冷凍液的費用。 　　
　　這些基本的費用（81%）產(chǎn)生全部機械耗時量的費用(Тмаш)，其中包括基本機械耗時量 (Тосн)，調(diào)整設(shè)備(Тпер)及更換工具(Тсмен). 　　
　　根據(jù)山特維克公司的數(shù)據(jù): 　　
　　Тмаш (100%) = Тосн (68%) + Тпер (25%) + Тсмен (7%) 　　
　　使用高速切削加工技術(shù)，在潤滑冷凍液這一項的開支就占了16% 　　
　　使用這種工具僅占總支出 的3% 　　
　　使用高效切削的加工技術(shù)的對總成本的降低通過下列的幾項高效工具得到實現(xiàn)
　　1. 高壽命: 　　
　　降低更換工具的費用(Тсмен) 　　
　　減少調(diào)整設(shè)備的支出(Тпер) 　　
　　2. 應用高速的狀態(tài): 減少加工材料的時間(Тосн) 　　
　　3. 增加工料（切屑量）: 縮短主要機器耗時量(Тосн). 　　
　　4. 通用性: 　　
　　降低重新調(diào)整機器的費用 　　
　　縮短工時（取決于同時進行2種或更多工序，比如說——粗加工和半精加工） 　　
　　5. 采用超硬磨削（缺少冷卻液）: 　　
　　完全消除在冷卻液上的開支 　　
　　結(jié)論： 　　
　　通過高效切削在經(jīng)濟上若干倍的優(yōu)于高速切割。 　　
　　要滿足高效切割的所有需求，可以通過使用擁有完美物理性質(zhì)的新材料工具來完成。 　　
　　Microbor微硼的新型材料 　　
　　通過認真分析研究市場上的客觀需求和市場趨勢，Microbor微硼為得到新型材料進行了專業(yè)的研究、開發(fā)、實驗，以滿足新一代工具高效率切割的技術(shù)要求。 　　
　　在當前時間，Microbor微硼——俄羅斯唯一一家獨立設(shè)計并生產(chǎn)立方氮化硼材料和工具的公司，在合成立方氮化硼微粉到制造最終成品和制造工具的每一個階段都擁有自己獨立的專利技術(shù)。 　　
　　立方氮化硼屬于超硬材料，硬度僅略低于金剛石。這種材料在自然界中不存在，只能通過人工合成。合成工藝近似于人工金剛石的合成工藝，同樣需要通過高溫、高壓生產(chǎn)。原始物質(zhì)為六角型氮化硼。 　　
　　在加工立方氮化硼的各種不同的方法中，Microbor硼公司選用最為科學先進的方法——催化劑法，通過采用催化劑以取得帶有不同屬性的立方氮化硼粉末。 　　
　　Microbor微硼成功的創(chuàng)建了合成工藝生產(chǎn)琥珀色立方氮化硼粉末壓實體，取得的壓實體保留了所有立方氮化硼微粉的良好性質(zhì)（耐熱性，抗沖擊性）。 　　
　　通過使用Microbor微硼的專利技術(shù)生產(chǎn)出的Microbor立方氮化硼比傳統(tǒng)的用來制作刀具的立方氮化硼材料擁有更加完美的物理性質(zhì)。