R型高壓懸棍磨粉機(jī)主要結(jié)構(gòu)是什么？

高壓懸棍磨粉機(jī)主要由主機(jī)、分析機(jī)、風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、微粉旋風(fēng)分離器及風(fēng)管組成。其中，主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀，磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機(jī)組成。
高壓懸輥磨適用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、礦渣等莫氏硬度不大于9.3級，濕度在8％以下的非易燃易爆的礦山、冶金、化工、建材等行業(yè)280多種物料的高細(xì)制粉加工，成品粒度在80-425目范圍調(diào)節(jié)。高壓懸輥磨通過機(jī)內(nèi)增加的特殊裝置，可生產(chǎn)出30-80目的粗粉。
工作過程：高壓懸輥磨主機(jī)內(nèi)，磨輥吊架上緊固有1000-1500公斤壓力的高壓彈簧。開始工作后，磨輥圍繞主軸旋轉(zhuǎn)，并在高壓彈簧與離心力的作用下，緊貼磨環(huán)滾動(dòng)。其滾動(dòng)壓力比同等動(dòng)力條件下的雷蒙粉機(jī)高1.2倍，故產(chǎn)量大為提高。當(dāng)被磨物料進(jìn)入磨腔后，由鏟刀鏟起送入磨輥與磨環(huán)之間進(jìn)行碾壓，碾壓后的粉末隨鼓風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)帶入分析機(jī)，合格細(xì)粉隨氣流入旋風(fēng)集粉器既為成品，大顆粒物粒落回重磨。循環(huán)風(fēng)返回鼓風(fēng)機(jī)再重復(fù)以上過程，余風(fēng)則進(jìn)入袋式除塵器凈化。當(dāng)磨輥與磨環(huán)達(dá)到一定磨損后，調(diào)整高壓彈簧長度，保持磨輥于磨環(huán)之間的恒定碾壓力。從而保證穩(wěn)定的產(chǎn)量與細(xì)度

R型雷蒙磨整機(jī)工作過程：
   大塊狀物經(jīng)鄂式破碎機(jī)破到所需粒度后，將料均勻定量連續(xù)的送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走，經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分機(jī)，符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，后經(jīng)出粉管排出即為成品粉子。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。如不需用提升機(jī)，儲料倉，振動(dòng)給料機(jī)，可人工均勻給料。在磨室內(nèi)因被磨物料中有一定的含水量，研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室風(fēng)量增加，為此通過調(diào)整風(fēng)機(jī)和主機(jī)間的余風(fēng)管來到氣流的平衡，并將多余凈化后排入大氣中，布袋要經(jīng)常抖動(dòng)，以便排氣效果好。
1、主機(jī)工作過程是通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，軸的上端連接著梅花架，架上裝有磨輥裝置形成擺動(dòng)支點(diǎn)，其不僅圍繞中心回轉(zhuǎn)，同時(shí)磨輥圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn)的同時(shí)，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。
2、分析機(jī)通過電機(jī)經(jīng)變速帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤上的葉片旋轉(zhuǎn)，形成對粉子的分機(jī)作用。
3、大旋風(fēng)收集器多磨粉機(jī)的性能起到很重要的作用，當(dāng)帶粉氣流進(jìn)入收集器時(shí)是高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，待氣流與粉子分離時(shí)，氣流隨圓錐體壁收縮向中心移動(dòng)至錐底時(shí)形成一個(gè)旋轉(zhuǎn)向上的氣流圓柱，這是粉子被分離掉落收集。
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