隨著科學(xué)技術(shù)的進步，小型計算機的問世，取代了長期處于人工操作和繁瑣的計算，加快了分析速度。就是在最新發(fā)展起點的基礎(chǔ)上進行研制的，無論是普通型或全自動型的熱量儀均以計算機控制。其軟件的開發(fā)更是結(jié)合水泥生產(chǎn)的需要，編制了各種發(fā)熱量的計算以及標準煤耗和水泥生產(chǎn)用煤常用煤質(zhì)指標的計算。儀器的性能已達到了國外同類產(chǎn)品的水平，測量準確度不受樣品來源、品種的影響，其溫度分辨率：0.0001℃；精密度≤0.15％；測定時間：15min。
    回轉(zhuǎn)窯與立窯煅燒工藝不同，回轉(zhuǎn)窯用煤是經(jīng)過破碎、烘干、粉磨然后入窯，實際上這也是一個加工均化的過程，只要加強生產(chǎn)用煤和入窯煤粉的控制，就能保證發(fā)熱量的穩(wěn)定。而許多立窯水泥企業(yè)的工藝設(shè)備比較落后，難以達到燃煤的均化處理，入窯的黑生料料球中發(fā)熱量忽高忽低直接影響窯內(nèi)熱工的穩(wěn)定。因此，必須采用發(fā)熱量測定儀，加強對出磨生料和入窯生料的發(fā)熱量及時而準確的控制，才能保證入窯生料配熱量的穩(wěn)定。
    眾所周知，煤炭是有機和無機礦物的混合物，是自然界最不均勻的礦物。各企業(yè)進廠的原煤，即使是同一批煤炭，其熱值也變化較大。目前，我國立窯水泥廠遍布全國各地，大多是“因地制宜，就地取材”發(fā)展起來的。因此，水泥生產(chǎn)所用燃料比較復(fù)雜，有的廠由于當?shù)厝鄙贌o煙煤，多采用煙煤或無煙煤加煙煤混合用，并且以煤矸石配料，其中煤矸石的發(fā)熱量又采用煙煤發(fā)熱量的經(jīng)驗公式計算，這樣所產(chǎn)生的誤差就更大。三種燃料配入生料中，就更難計算出準確的配熱量。
    在所測量的水泥廠中，大部分黑生料的發(fā)熱能量都在3000焦耳左右，以熟料熱能耗計為4796焦耳。以上結(jié)果，雖然僅是少數(shù)水泥廠的結(jié)果，但所代表面比較大，南北方都有，因此，降低立窯生產(chǎn)水泥的熱耗還大有余地。我國立窯水泥生產(chǎn)煤耗普遍較高，各水泥企業(yè)相差較大，其原因除企業(yè)管理、生產(chǎn)工藝設(shè)備、煅燒操作方法等外，與煤質(zhì)分析測試手段落后有著直接關(guān)系。