反擊式破碎機如何保養

檢查 　　

1、反擊式破碎機器運轉點平穩，當機器振動量突然增加時，應立即停車查明原因消除。 　　

2、在正常情況下，軸承的溫升不應超過35度，最高溫度不應超過70度，如超過70度時，應立即停車，查明原因。 　　

3、板錘磨損達到極限標志時應調頭使用或及時更換。 　　

4、裝配或更換板錘后，必須保持轉子平衡，靜平衡不得超過0.25kg.m 　　

5、當機架襯板磨損后，應及時更換，以免磨損機殼。 　　

6、每次開機前需檢查所有螺栓的緊固狀態。 　　

后上蓋啟閉 　　

當機架襯板，反擊襯板，板錘等易損件磨損后需要更換時，或機器發生故障需要消除時，采用棘輪裝置啟閉后上蓋，進行更換和檢修。 　　

1、 開啟 　　

在開戶后上蓋之前，應先擰開鎖緊螺母和螺栓，然后在上蓋支臂下端放好墊塊。開啟時，需2人同時操作，扳動棘輪裝置，上蓋即徐徐 開啟。當開啟接近終點時下端墊塊應預先接觸支臂下端斜面，以保證安全牢靠。 　　

2、 關閉 　　

在完成更換或檢修后，轉動在棘輪裝置上的小手柄在2人之間同時操作，能徐徐關閉后上蓋。在關閉后上蓋之前，關閉表面需要徹底清潔。 　　

潤滑 　　

1、經常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作。 　　

2、本機所采用的潤滑油，應根據破碎機機器使用的地點，氣溫等條件來決定，一般可采用鈣—鈉基潤滑油。 　　

3、每工作八小時后往軸承內加注潤滑油一次，每三個月更換潤滑脂一次，換油時應用潔凈的汽油或煤油仔細清洗軸承，加入軸承座內的潤滑脂為容積的50%。

反擊式破碎機出現的問題原因及排除

一、如發現破碎機(反擊式破碎機)振動異常： 　　

1、說明物料過大，可以檢查一下進料尺寸。

2、磨損不均，說明反擊錘頭需要更換。　　

3、轉子不平衡，需調整。

4、基礎處理不當，需檢查地腳螺栓并加固。　　

二、如發現破碎機(反擊式破碎機)軸承發熱： 　　

1、說明軸承缺油，需及時加油，當然加油過多也會使軸承發熱，加油時一定要檢查油位。　　

2、軸承損壞，要及時更換軸承。　　

3、上蓋過緊，要調節好螺栓，松緊適度為宜。　　

三、如發現破碎機(反擊式破碎機)出料粒度過大： 　　

1、說明錘頭磨損，需將錘頭調閑或更換。　　

2、錘頭與反擊板的間隙過大，一般調整為15-20mm。 　　

3、進料粒度過大也會影響出料粒度。　　

四、如現在破碎機(反擊式破碎機)皮帶翻轉： 　　

1、說明皮帶磨損，需更換三角帶。　　

2、因為皮帶輸裝配的問題，需將皮帶輪調整在同一平面上。

3、一定要注意三角帶本身質量