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FX2N系列PLC機床電氣控制案例

時間:2008-10-14瀏覽:4136次收藏
 

  一、C650車床控制元件配置

  圖1 C650車床電氣控制主電路

  圖1是C650車床的主電路,配置三臺電動機M1、M2、M3。主電動機M1由停止按鈕SB、點動按鈕SB1、正轉按鈕SB2、反轉按鈕SB3、熱繼電器常開觸頭FR1、速度繼電器正轉觸頭KS1、速度繼電器反轉觸頭KS2、正轉接觸器主觸頭KM1、反轉接觸器主觸頭KM2、制動接觸器主觸頭KM3等控制。

  冷卻泵電動機M2由停止按鈕SB4、起動按鈕SB5、熱繼電器常開觸頭FR1、接觸器主觸頭KM4等控制;快移電動機M3由限位開關SQ、接觸器主觸頭KM5控制;電流表A由中間繼電器觸頭KA控制。電氣控制元件PLC控制的I/O配置見下表,C650車床PLC控制I/O接線見圖2。

  表  C650車床PLC控制元件配置表

電氣控制

 

  元件符號

  

功能

  

PLC

  編程元件

  

電氣控制

  元件符號

  

功能

  

PLC

  編程元件

  

SB

  

M1停止按鈕

  

X0

  

KS1

  

速度繼電器正轉觸頭

  

X11

  

SB1

  

M1點動按鈕

  

X1

  

KS2

  

速度繼電器反轉觸頭

  

X12

  

SB2

  

M1正轉按鈕

  

X2

  

KM1

  

M1正轉接觸器主觸頭

  

Y0

  

SB3

  

M1反轉按鈕

  

X3

  

KM2

  

M1反轉接觸器主觸頭

  

Y1

  

SB4

  

M2停止按鈕

  

X4

  

KM3

  

M1制動接觸器主觸頭

  

Y2

  

SB5

  

M2起動按鈕

  

X5

  

KM4

  

M2接觸器主觸頭

  

Y3

  

SQ

  

M3限位開關

  

X6

  

KM5

  

M3接觸器主觸頭

  

Y4

  

FR1

  

M1熱繼電器常開觸頭

  

X7

  

KA

  

電流表中間繼電器觸頭

  

Y5

  

FR2

  

M2熱繼電器常開觸頭

  

X10

  

 

  

 

  

 

  

  

  圖2 C650車床PLC控制I/O接線圖

  圖3是C650車床PLC控制梯形圖,編程時使用了MC主控指令和MCR主控復位指令。車床上電后,由于停止按鈕SB、熱繼電器FR未動作,所以第4支路的X0、X7閉合,M110通電,導致第5支路M110閉合,程序執行MC主控指令至MCR主控復位指令之間的主控程序。

  

  圖3 C650車床PLC控制梯形圖

  二、主電動機正反轉控制

  1.正轉控制

  按下主電機正轉按鈕SB2,第6支路X2閉合,由于X3、M102均未動作,所以M101通電并通過第7支路的M101自鎖。引起以下3個結果: 

  ①第8支路M101閉合,T1開始0.5S計時;

  ②第12支路M101輔助常閉觸頭斷開,使反轉起動輔助繼電器M102斷電,實現正轉與反轉的互鎖。

  ③第17支路的M101閉合,Y2通電,主電路中KM3吸合,使串電阻R短接。

  當第8支路T1延時0.5S到達后,導致第9支路T1閉合,因第9支路的Y1處于閉合狀態,所以Y0通電;敬第15支路的Y0斷開,主電路中主觸頭KM1閉合。電動機M1正向起動運行。

  2.T1的延時作用

  T1延時0.5S確保了主電路中KM3先吸合,使串電阻R短接,然后再接通M1正轉控制主觸頭KM1;否則,接觸器KM1、KM3接通的指令幾乎同時從PLC控制軟件中發出,可能導致KM1先接通、KM3后接通,串電阻R不能先短接。

  電動機M1起動后,轉速上升,當轉速升至100r/min時,速度繼電器的正轉觸頭KS1閉合,第22支路的X11閉合,為正轉反接制動作好準備。

  3.反轉控制及T2延時

  按下SB3,電動機M1將反向起動運行,通過T2延時0.5S的作用確保主電路中KM3先吸合,使串電阻R短接,然后再接通M1反轉主觸頭KM2。

  三、主電動機點動控制

  按下正轉點動按鈕SB1,第2支路和第5支路的X1均閉合,通過第2支路的X1使第1支路的M103通電,并通過第3支路的M103自鎖。同時第22支路的M103也閉合,為T3通電作好準備。

  車床一旦上電,第5支路的M110立即閉合,此時因本支路中的X1閉合,所以M100通電,使第10支路M100閉合,第9支路Y0通電,第22支路的常閉輔助觸頭Y0斷開。

  車床電氣控制主電路中因第9支路Y0通電,接觸器主觸頭KM1吸合,主電動機M1正轉起動升速,轉速大于100r/min后,速度繼電器的正轉觸頭KS1保持閉合。同時第22支路的X11閉合,為反接制動作好準備。

  四、點動停止和反接制動

  1.M1斷電降速

  松開正轉點動按鈕SB1,第2支路和第5支路的X1均斷開,第5支路的M100斷電,第10支路的M100隨即斷開,第9支路Y0斷電,第22支路的Y0觸頭閉合。導致主電路中主觸頭KM1斷開,主電動機M1斷電降速運轉。

  2.M1反接制動

  由于降速初期,速度繼電器觸頭KS1處在閉合狀態,所以第22支路中的X11閉合,加之本支路的Y0觸頭閉合,所以T3通電,開始延時。

  T3延時到達后,第16支路的T3觸頭閉合,導致第15支路Y1通電,主電路中主觸頭KM2吸合,主電動機M1反接制動。

  3.反接制動結束

  轉速降到低于100r/min時,速度繼電器的正轉觸頭KS1斷開,第22支路的X11斷開,使T3斷電,第16支路的T3觸頭斷開,第15支路的Y1隨之斷電。

  主電路中KM3主觸頭斷開,反接制動結束,主電動機M1停轉。

  4.T3的延時作用

  T3延時0.5S的作用是確保先斷開KM1,再接通KM2;否則KM2先于KM1斷開前接通,將導致主電動機M1繞組燒損。

  五、主電動機反接制動

  1.主電動機斷電

  按下停止按鈕SB,第4支路X0斷開,M110斷電,使第5支路的常開觸頭M110斷開,不再執行MC至MCR之間的主控電路,第9支路的Y0因之斷電。

  主電路中KM1斷開,主電動機M1斷電降速,但只要主電動機M1轉速大于100r/min,速度繼電器的正轉觸頭KS1仍閉合,而第1支路的M103因自鎖而通電。

  按下停上按鈕SB會使第9支路的常閉輔助觸頭X0斷開,Y0斷電,電氣控制主電路中受Y0控制的主觸頭KM1將斷開。

  2.進入反接制動狀態

  松開停止按鈕SB,使SB由按下狀態切換成未按下狀態,則第4支路X0恢復閉合,M110通電,第5支路的M110閉合,接通并執行MC至MCR之間的主控電路。

  第1支路中的常閉輔助觸頭X0也恢復閉合,所以M103通電,此時第22支路的M103保持閉合。由于主電動機M1轉速大于100r/min,KS1處于閉合狀態,第22支路的X11保持閉合,導致T3通電,計時開始。

  當T3計時時間到達后,第16支路的T3閉合,使第15支路的Y1通電,主電路中KM2閉合,電動機M1進入反接制動狀態,主電動機M1迅速降速。

  3.T3延時的作用

  T3延時0.5S作用體現在電氣控制主電路中,KM1主觸頭先斷開,0.5S后KM2主觸頭再閉合,杜絕了KM1與KM2瞬時的同時接通狀態,有助于避免電動機繞組燒損。

  4.M1停轉

  當主電動機M1降速至100r/min以下時,速度繼電器的正轉觸頭KS1斷開,使22支路的X11斷開,T3失電,導致第16支路的T3斷開,Y1斷電,主電路中KM2斷開,反接制動結束,主電動機M1停轉。

  5.反轉停止進入反接制動

  若起動時按下SB3,主電路中主觸頭KM3、KM2間隔0.5S先后接通,電動機M1將反向起動運行。之后松開停止按鈕SB,將進入反轉停止反接制動過程。

  六、主電路工作電流監視

  主電動機正反轉起動過程中,因輔助繼電器M101、M102中必有一個通電,所以第19支路的T5通電,10S計時開始。計時到達后,第21支路的T5閉合,導致Y5通電,主電路中的常閉觸頭KT斷開,交流電流表A進行工作電流監視,從而使A避開較大的起動工作電流。

  七、冷卻及快速電動機控制

  冷卻泵電動機M2、快速移動電動機M3均為單向運轉,控制較為簡單。當按下冷卻泵電動機起動按鈕SB5時,第25支路的X5閉合,Y3通電并自鎖,冷卻泵電動機M2起動;而按下停止按鈕SB4時,第25支路的X4斷開,Y3斷電,冷卻泵電動機M2斷電停轉。

  按下限位開關SQ,第27支路的X6閉合,Y4通電,快移電動機M3起動;松開限位開關SQ,快移電動機M3斷電停轉。

  八、工作任務

  識讀C650車床PLC控制I/O接線圖及PLC梯形圖。

  資訊:歸納整理聽課筆記,整理C650車床控制要求

  決策:確定C650車床PLC電氣控制識讀內容

  計劃:設計C650車床PLC電氣控制識讀步驟及識讀工作報告形式

  實施:完成C650車床的識讀,撰寫識讀報告

  檢查:檢查識讀內容的正確性

  評估:教師分組評估

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