例1．SIEMENS 802C 12110號報警的故障維修
    故障現象：某配套SIEMENS 802C的數控銑床，執行某零件加工程序時出現12110號報警。 
    分析及處理過程：報警顯示通道1段N50句法不能解釋。切換至編輯狀態，找到N50句 
 
    …… 
    N50 G02X-50Y-50CR50F100 
    …… 

    仔細分析N50句，重新計算圓弧半徑與圓弧終點是否矛盾，并未發現異常。查閱操作手冊，發現圓弧插補的正確格式為： 
    “G02(G03)X  Y   CR=F”，將程序修改為：“N50 G02X-50 Y-50CR=50 F100”。按復位鍵消除報警，重新啟動程序，工作正常。
例2．SIEMENS 802C 2180號報警的故障維修
    故障現象：某配套SIEMENS 802C的數控銑床，執行某零件加工程序時出現12180號報警。
    分析及處理過程：報警顯示通道1段N60算術變量R1未定義。切換至編輯狀態，找到N60句：    
    ……
    N60 R1=R2‐‐5
    ……
    仔細分析N60句，發現R1賦值錯誤，將程序修改為：“N60 R1=R2-(-R3)”。按復位鍵消除報警，重新啟動程序，工作正常。
    注：在編寫零件加工程序特別是編寫用戶宏程序時，要正確使用括號等符號，清楚地寫出表達式，這樣有助于提高程序的清晰度和可讀性。
例3．SIEMENS 802S 12110號報警的故障維修
    故障現象：某配套SIEMENS 802S的數控銑床，執行某加工程序時出現12110號報警。 
    分析及處理過程：經檢查發現該零件加工程序段中有如下程序： 
    …… 
    N110G01 110X20.0Y30.0F800； 
    …… 
    程序段中編程的地址與句法定義的有效的G功能相矛盾。線性程序段中不可以編程插補參數，將程序修改為：N110G01X20.0Y30.0F800；按復位鍵消除報警，重新啟動零件程序，工作正常。
例4．SIEMENS 802C 14011號報警的故障維修 
    故障現象：某配套SIEMENS 802C的數控銑床，執行某零件加工程序時出現14011號報警。 
    分析及處理過程：14011號報警的含義為“調用的程序不存在，或者沒有供執行”。檢查零件加工程序段并沒有發現明顯的錯誤，但程序中使用M98指令調用了子程序，程序如下： 
    N20 M98 P0010； 
    于是，檢查子程序，但發現找不到該子程序。從正在運行的零件程序中(主程序或子程序)調用所要調用的程序，但是它在NC存儲器中不存在，因此產生此報警。 
    消除方法：正確修改零件程序，并 
    1)在調用的程序中檢查子程序名稱是否正確無誤。 
    2)檢查被調用程序的名稱是否正確無誤。 
    3)檢查程序是否已經傳送到NC存儲器。 
    按復位鍵消除報警，修改程序，重新啟動零件程序
例5．SIEMENS 802C 14012號報警的故障維修 
    故障現象：某配套SIEMENS 802C的數控銑床，執行某零件加工程序時出現14012號報警。 
    分析及處理過程：14012號報警的含義為“超出最大的子程序嵌套級”。對配套SIEMENS 
    802S/802C系統的機床而言，顯示該報警號即：超出最大為4級的嵌套級。如果從主程序調用子程序，從主程序出發只能調用3級。 
    消除方法：修改加工程序，縮小嵌套級。比如：通過編輯器把下一個嵌套級的子程序拷貝到所調用的程序中，取消該子程序的調用，這樣可以使嵌套級減少一級。按復位鍵消除報警，重新啟動零件程序。
例6．SIEMENS 802C 14013號報警的故障維修 
    故障現象：某配套SIEMENS 802C的數控銑床，執行某零件加工程序時顯示14013號報警。 
    分析及處理過程：14013號報警的含義為“子程序調用次數不正確”。根據報警提示檢查零件加工程序，發現如下程序： 
    N80 M98 P200102100； 
    很顯然，在這里“P200102100”是錯誤的，根據如下所示，修改調用次數和子程序號。
通常情況下，在使用M98指令調用子程序編程時編程的調用次數不能為0或為負值時，同時，子程序調用次數的范圍為1~9999，不應超過，否則機床報警。 
    消除方法：正確修改零件加工程序，選擇合適的子程序調用次數。按復位鍵消除報警，重新啟動零件程序。
例7．SIEMENS 802C 14095號報警的故障維修 
    故障現象：某配套SIEMENS 802C的數控銑床，執行某零件加工程序時出現14095號報警。 
    分析及處理過程：配套SIEMENS 802C系統的機床無法完成編程半徑為0的圓加工，故以下程序錯誤。 
    N50 G02X50.0Y50.0CR=0F100； 
    且圓弧半徑CR有正負之分，當圓弧小于或等于半圓時，CR為正；當圓弧大于半圓時，CR為負。 
    消除方法：正確修改零件加工程序，選擇適當的CR值。按復位鍵消除報警，重新啟動零件程序。
例8．SIEMENS 802C 14760號報警的故障維修 
    故障現象：某配套SIEMENS 802C系統的數控銑床，執行某零件加工程序時出現14760號報警，報警顯示：一個功能組中的某個輔助功能被多次編程。 
    分析及處理過程：經檢查發現該零件加工程序段中有如下程序： 
    N40 G91 G01 X10.0Y20.0 M03M03 S400； 
    顯然，出現此報警很可能是因為編程者程序輸入錯誤。刪去其中一個M03指令，用復位鍵刪除報警，重新啟動零件程序即可。通常情況下機床生產廠商已經通過機床數據把M功能分成各個功能組，并根據需要設定成變量。劃分各個功能組時，使每個組中各個功能之間相互排斥。在一個功能組之內僅可以有一個輔助功能有效。只要不是編程者重復輸入同一M指令，基本可以避免類似情況的發生。
例9．SIEMENS 802C 14900號報警的故障維修 
    故障現象：某配套SIEMENS 802C系統的數控銑床，執行某零件加工程序時出現14900號報警，報警顯示：使用了圓心或終點編程。 
    分析及處理過程：在用張角編程一個圓弧時不僅編程了一個圓心點，此外還編程了圓弧終點，導致所編程的圓弧超靜定而出現報警。故以下程序錯誤。 
    N50 G20 X50.0 Y40.0 I10 J-10 AR=105； 
    為避免此類情況的發生，應選擇合適的編程變量，以便能從工件圖樣中方便、正確地獲得尺寸。 
    消除方法：修改零件程序，選擇合適的編程變量，刪除多余的限制條件，用復位鍵刪除報警，重新啟動零件程序。
例10．SIEMENS 802C 14800號報警的故障維修 
    故障現象：某配套SIEMENS 802C系統的數控車床，執行某加工程序時出現14800號報警， 
    分析及處理過程：CRT顯示：編程的路徑速度小于等于零。檢查程序段，發現如下程序： 
    N20 G96 S1200 LIMS=2000 F00； 
    很顯然，旋轉進給率F的值沒有給定，為“00”。經查問，原來是操作人員修改程序時不小心將F值誤刪除了。在有G94、G95或G96的程序段中F值不能為零或為負值，在使用公制系統編程時其值范圍為0.001到999999.999[mm/min、mm/r、(?/min、(?/r)，使用英制系統時范圍為0.0001到39999.9999[in/min、in/r]。 
    消除方法：修改零件程序，在上述數值范圍內編程路徑速度，用復位鍵刪除報警，重新啟動零件程序。
例11．SIEMENS 802C 14910號報警的故障維修 
    故障現象：某配套SIEMENS 802C系統的數控銑床，執行某零件加工程序時出現14910號報警。 
    分析及處理過程：編程者用張角編程圓弧時編程了一個負的張角，或者編程了一個大于或等于360旱惱漚牽市淼惱漚潛喑痰氖搗段?.0001~359.9999度。 
    N20X50.0Y35.0AR=720； 
    消除方法：修改零件程序，寫入合適的張角角度。用復位鍵刪除報警；重新起動零件加工程序。
例12．FANUC 0“NO.078號”報警的故障維修 
    故障現象：某配套FANUC 0系統的數控車床，執行某零件加工程序時出現NO.078號報警。 
    分析及處理過程： 
    報警顯示：找不到地址P指定的子程序號 
    檢查零件加工程序，有如下程序： 
    N20 M98P0010： 
    于是，檢查M98調用的子程序，但找不到該子程序，原來操作人員將程序號輸入錯誤，導致程序找不到所要調用的子程序。修改所調用子程序的程序號，重新啟動程序，恢復正常。
例13.指令值與實際值運動不符的故障維修 
    故障現象：某配套GSK980M系統的數控機床在Y軸運動過程中發現指令值與實際值經常出現不等的情況。 
    分析及處理過程：經多次增量和MDI進給后發現，其主要原因是由于增量進給未生效，在MDI方式時，輸入G91，工作臺仍按G90方式運行。打開“SETTING”頁面發現設置值“絕對編程=1”，更改該值，使“絕對編程=0”后再試，故障排除。
例14．大森R2J50M“400：秩序請求出錯”報警的故障維修 
    故障現象：某配套R2J50M的數控機床在手動操作后，產生400“秩序請求出錯”報警，機床停止工作。 
    分析及處理過程：本機床為該單位委托某機床生產廠專門生產的專用數控機床。閱讀機床生產廠家資料后，發現為防止Z軸與工作臺上夾具在移動過程中產生碰撞，而故意設置的聯鎖開關。按住限位解除開關，手動移動兩軸，使其離開該區域，重新起動機床恢復各坐標軸位置后機床報警排除。