MQL加工是基于改善環(huán)境的最終目標而發(fā)展起來的加工方式，雖然其在銑削和車削作業(yè)中還未能體現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢，但在深孔加工等方面，MQL加工卻有著非常好的加工效果，而且更加環(huán)保和經(jīng)濟。
改善環(huán)境的加工方式 
    在改善車間現(xiàn)場加工環(huán)境的課題中，在提高生產(chǎn)率和降低成本的同時，營造一個保證工人身心健康的工作環(huán)境也是至關重要的工作。 
    眾多機加企業(yè)的加工現(xiàn)場都存在著由于噪聲、粉塵及因使用切削液而對工人健康造成危害的問題，其中冷卻液的霧狀微粒對工人的健康威脅最為巨大。現(xiàn)在，由于高速加工設備的應用越來越多以及在不斷提高生產(chǎn)率的過程中大量使用強力切削液，環(huán)境污染問題更加嚴重，成本也在增加，這些問題得到了人們的更多關注。 
    為了有效地解決上述問題，人們試圖采用干式加工的方式進行切削，但由于干式切削容易出現(xiàn)刀具使用壽命短、工件表面光潔度差、工件熱變形、高溫狀態(tài)下處理鐵屑的危險性以及會產(chǎn)生大量粉塵等眾多問題，最終未能成功大量應用。由此，人們便開始關注其他一些更環(huán)保的加工方式或者接近干式加工的方式，比如使用對人體無害的植物油切削液進行加工，或者使用微量供給切削液的加工方式。后者就是備受關注的“MQL加工”方式，即微量潤滑加工，也被稱作“噴霧加工”或“半干式加工”。 
    MQL加工是基于改善環(huán)境的最終目標而發(fā)展起來的加工方式，僅使用很少的切削液，這在很大程度上影響了刀具的使用壽命。但在很多場合下，使用MQL加工不僅更加環(huán)保，而且可以獲得理想的切削效果，同時，刀具的使用壽命仍能達到令人比較滿意的結(jié)果，那么，MQL加工就不失為一種合適的加工選擇。
適用MQL加工的范圍
1.高溫下的高速加工 
    在進行高于正常加工溫度（700～800℃）的高速加工時，若使用切削液，反而會降低刀具的使用壽命，這種情況下可以考慮采用MQL加工的方式。在刀具壽命方面，雖然干式切削更為有利，但若要解決高溫產(chǎn)生的其它問題以及要獲得一定的表面光潔度時，應考慮采用MQL加工。 
    眾所周知，在加工過程中使用切削液通常是有利于切削的，但在一般鋼件的高速加工時，刀具的刃部將產(chǎn)生接近900～1000℃的高溫，此時若供給切削液，切削液內(nèi)部的水分在未到達高溫狀態(tài)下的刃部之前已瞬間汽化，喪失了冷卻的作用，即使偶爾到達切削刃部的切削液也將會造成對刃部的熱沖擊，對刃部產(chǎn)生均熱現(xiàn)象，因此也會影響刀具的使用壽命。這樣的現(xiàn)象在進行容易產(chǎn)生熱量的高溫合金等原材料的低速加工時也時常出現(xiàn)，這種狀況下采用MQL加工方式更為有利。
2.熱差別較大的工件加工 
    正常情況下，斷續(xù)車削或銑削熱差別較大的工件時，一般可采用干式切削，因為在斷續(xù)切削的過程中，使用切削液將加劇刃部的溫度變化，容易使刀具產(chǎn)生裂紋，干式切削則可以避免這個問題，但干式切削過程中往往會帶來熱變形現(xiàn)象和表面光潔度差等現(xiàn)象，顯然，MQL加工更為有利。
3.小直徑工件上的深孔加工 
    在小直徑的工件上進行深孔加工時，MQL加工可以獲得最佳的效果。以往，這種深孔加工一般采用硬質(zhì)合金槍鉆或高速鋼鉆頭，通常鋼件的切削速度為25～60m/min，每轉(zhuǎn)進給為0.05～0.08mm，因此不得不進行間斷性的切削，生產(chǎn)效率非常低，而且因機床轉(zhuǎn)速不夠或切屑液壓力低（0.5～1MPa）、鉆頭剛性不足等問題導致排屑能力差。當然，現(xiàn)在，隨著機床主軸轉(zhuǎn)速的提高，使用硬質(zhì)合金鉆頭時切削速度可以達到100m/min以上，切削液的供給壓力也已增至5～8MPa的高壓狀態(tài)，排屑已經(jīng)變得很容易。 
    在進行小而深的孔加工時，若使用內(nèi)部構(gòu)造為MQL供應系統(tǒng)的硬質(zhì)合金鉆頭，在加工時進行適當?shù)睦鋮s將利于切削，同時，切削產(chǎn)生的適當大小的鐵屑將在高壓霧汽的作用下排屑，因此在不進行間斷性切削的情況下，也能非常有效地進行加工。 
    在一般情況下使用細長鉆頭時，不單是刀具的剛性不足不利于排屑，狹窄的排屑槽也不利于快速排屑，容易出現(xiàn)擠屑現(xiàn)象，從而造成扭力加大導致刀具斷裂，因此，用于MQL加工的鉆頭應在結(jié)構(gòu)上有著優(yōu)越的剛性，另外，其刃部的設計上應大限度地降低切削阻力，同時，為了利于排屑，排屑槽應進行光滑處理。 
    當然，硬質(zhì)合金材料的刀具應保持非常均衡的排屑槽間距和鋼性。在這種情況下制造出來的鉆頭用于MQL加工，切削速度可達到80～150m/min，每轉(zhuǎn)進給可達到0.15～0.2mm，并且無須進行間斷性加工。這樣，不但延長了刀具的使用壽命，而且可以顯著提高生產(chǎn)效率。
結(jié)語 
    綜上所述，MQL加工是以改善工作環(huán)境為目的建立起來的，與傳統(tǒng)的使用切削液的加工方式相比，在刀具壽命上存在著一定的差距，因此，其在銑削和車削作業(yè)中還未能體現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢，但在深孔加工等方面，MQL加工卻有著非常好的加工效果，而且更加環(huán)保和經(jīng)濟，因此，其使用范圍將不斷擴大。