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磨削加工特點是什么?在加工平易造成什么傷害?

時間:2008-12-03瀏覽:644次收藏

    磨削加工是應用較為廣泛的切削加工方法之一。與其他切削加工方式,如車削、銑削、刨削等比較,具有以下特點: 
    (1)磨削速度很高,每秒可達 30m~50m;磨削溫度較高,可達1000”C~1500oC;磨削過程歷時很短,只有萬分之一秒左右。 
    (2)磨削加工可以獲得較高的加工精度和很小的表面粗糙度值。 
    (3)磨削不但可以加工軟材料,如未淬火鋼、鑄鐵和有色金屬等,而且還可以加工淬火鋼及其他刀具不能加工的硬質材料,如瓷件、硬質合金等。 
    (4)磨削時的切削深度很小,在一次行程中所能切除的金屬層很薄。 
    當磨削加工時,從砂輪上飛出大量細的磨屑,而從工件上飛濺出大量的金屬屑。磨屑和金屬屑都會使操作者的眼部遭受危害,塵未吸入肺部也會對身體有害。 
    由于砂輪質量不良、保管不善、規格型號選擇不當、安裝出現偏心,或給進速度過大等原因,磨削時可能造成砂輪的碎裂,從而導致工人遭受嚴重的傷害。 
    在靠近轉動的砂輪進行手工操作時,如磨工具、清潔工件或砂輪修正方法不正確時,工人的手可能碰到砂輪或磨床的其他運動部件而受到傷害。 
    磨削加工時產生的噪音最高可達 110dB以上,如不采取降低噪聲措施,也會影響健康。

 

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