沖壓作業的管理是一項綜合性的工作，它不僅要有技術措施，而且要有較嚴格、較健全的管理辦法。下面分別對沖壓作業安全管理所涉及的有關內容加以說明：
一、工藝管理
1．工藝文件 
    工藝管理的重要內容是建立內容完整的工藝文件。工藝文件中應體現的安全要點有：作業的安全性分類，安全裝置和設施，作業的行程規范，操作安全要點，作業人員安排和工作場地布置。
2．安全措施和防護裝置 
    安全措施和防護裝置是根據具體作業情況配置的，既要保證作業安全，又要照顧作業方便，為了使安全裝置更好地發揮作用，要求操作人員按規定正確使用，以保證自身安全。同時還要與有關人員(安全人員、技術人員)深入研究和分析作業狀況，提出安全器具的改進意見，進一步發現并杜絕該項作業中的隱患。每一種作業新使用的安全器具都應在生產實踐中進行多次驗證和改進，保證器具定型，保障安全。安全器具一經定型后，就應保證備件供應，以便在需要時隨時使用。
3．作業的行程規范 
    擬定行程規范的一般原則是： 
    (1)開式沖床進行單件送料時，采用單次行程。 
    (2)閉式沖床盡量采用連續行程，但是在制件尺寸較大且操作復雜的工序中，為保證質量仍應規定采用單次行程。對于那些已經采取了可靠安全措施、作業并不十分復雜的工序可以折衷處理，采用間斷連續的規范。 
    (3)無論是連續行程規范還是單次行程規范，凡手入模區操作的工序都應配備保障人身安全的防護裝置，絕不能把單次行程作為惟一的安全措施。
4．操作的安全要點 
    它是指某一具體作業工序的送料、定料、出件和清廢方式，一般以簡潔的文字表示在工藝文件中。 
    操作要點是沖壓工人生產經驗的總結，主要應有操作人員根據作業的具體情況討論決定。但是操作中的許多動作，特別是手法和節奏常常因人而異，應該對這方面經常研究，總結提高，把沖壓操作規范化，從而歸納出科學的操作方法。 
    從安全角度出發，各項操作本身是否存在危險，各項操作之間有無人員動作的協調配合，應該配備什么樣的安全器具，都是勞動保護的主要內容，工藝文件上應有說明。
5．作業人員安排和工作場地布置 
    它是保證操作安全和文明生產的重要方面，主要內容包括： 
    (1)操作人員的工作位置及其主要承擔的工作任務； 
    (2)對于操作人員可以坐著操作的工序，應配備標準高度、舒適方便的座椅； 
    (3)毛坯料、成品件、廢料的堆放位置； 
    (4)現場不允許有其他雜物，不允許成品和廢料零散堆放，不允許工作場地有油污廢液。
二、沖壓模具管理 
    搞好模具安全管理必須做好以下幾項工作：
1．沖壓模具使用前后檢查和保養 
    (1)沖壓模具要指定專人管理，投產和入庫前要經過檢查，發現損壞的模具應不投產，不入庫。 
    (2)模具使用后要按沖模使用記錄卡內容要求填寫，積累模具的原始資料。 
    (3)模具入庫前必須經過清洗或清理，并應在有關工作面上，活動或滑動部分加注潤滑劑和防銹油脂。 
    (4)模具庫應有模具管理賬目，管理人員應對出入庫的模具及時登記，包括模具所需的安全裝置和安全工具。 
    (5)模具的存放要求 
    大型沖模應堆放在楞木或墊鐵上，每垛不得超過三層，高度不應超過2．3米。 
    中型沖模視其體積和重量進行存放，垛放高度不應超過2米。 
    小型沖模應堆放在專用模架上，模架結構必須堅固、穩定。
2．不同類型模具要涂以不同色標 
    模具使用前，要將模具按其對人身安全構成的威脅程度不同加以分類并涂色。 
    (1)危險模具　用手在上下模口內拆裝制件的模具，必須用紅色油漆標明。 
    (2)安全模具　手不進入上下模口內操作的模具，用黃色油漆標明。 
    (3)自動模具　配有自動上下料裝置的模具，用綠色油漆標明。
一、沖壓設備的安全防護裝置的管理 
    沖壓設備及防護裝置的安全管理包括下列內容：
1．沖壓設備和安全防護裝置的維護保養 
    (1)嚴格遵守技術操作規程，“規程”必須對沖壓設備及安全防護裝置的結構、性能、操作、調整、使用、維護等方面作出技術上的明確規定。 
    (2)沖壓設備和安全防護裝置要經常加潤滑油，減少零件磨損，保證設備的正常運行。 
    (3)作業前必須認真檢查設備的操縱系統、安全防護裝置、電器和主要的緊固件等，觀察運轉中有無特殊聲響或其它異常情況等，發現故障和隱患立即停機修理，嚴禁帶“病”運行。
2．沖壓設備和安全防護裝置的維修制度 
    (1)寫出檢修項目　根據沖壓設備和安全防護裝置經常發生的故障，可能出現的隱患以及容易磨損的部位制定修理計劃，確定專人負責，定期檢查維修。 
    (2)實行經常性的定期點檢　由檢修人員按點檢規定的項目、時間定期進行，作好記錄(這是為彌補沖壓設備及其安全裝置在技術上的不足之處而采取的一個重要管理措施)。 
    (3)安全防護裝置應納入正常管理范圍，并將它列為設備完好內容的一部分加以考慮。明確設備附件并提供必要的備件，保證修理和更換。 
    (4)安全防護裝置是保障人身和設備安全的技術措施。技術部門應向設備部門提供完整的技術資料，使操作人員、維修人員和安全管理人員對安全防護裝置全面了解，正確使用、維修。
二、沖壓作業計劃管理 
    生產作業計劃的編制目的是指導、組織、管理生產。因此，應深入調查研究，掌握生產情況，按產品結構和生產規模合理制定一系列有關數量和期限的作業計劃，防止生產脫節和停機過多，使沖壓制件有節奏地生產。生產過程中還需加強生產調度工作，這種正常的計劃調度十分有利于安全，如果生產作業計劃和調度不當，就必然會造成無節奏、不均衡，出現前松后緊、突擊加班等無計劃狀態，這不僅容易發生傷害事故，而且會降低產品質量，造成大量浪費，給企業帶來許多不良后果。
三、安全教育的主要形式和方法 
    安全教育的形式有三級安全 
    教育、經常性安全教育、專門培訓教育。 
    (1)三級安全教育 它是指廠級、車間級、小組級的安全教育。三級安全教育的內容有所不同，新工人進廠，工廠一級要進行工廠安全生產情況和廠安全要求、注意事項等初步安全教育和訓練。車間一級要進行車間安全生產知識和規章制度教育，重點講解安全生產的意義，本單位傷亡事故的典型案例及事故發生的主要原因。小組級要進行沖壓安全操作規程的教育，介紹本工種的工作性質、職責范圍、生產情況，介紹沖床的特點，沖床傷害事故發生的原因和預防措施等。上述三級教育主要通過講課、談話及實地參觀等方法完成。 
    (2)經常性安全教育　進行經常性的安全教育要力求形式多樣、生動活潑。如開展找事故找隱患競賽、安全知識競賽等多種方式，也可以采取開展以百日無事故為內容的競賽活動，調動群眾的積極性，清除各種違章作業和事故隱患。 
    (3)專業培訓教育　它是通過培訓教育把安全知識與工藝、設備、模具等有關知識有機地結合起來，提高工人的技術水平，使沖壓工人和管理人員在掌握專業知識的同時提高安全操作的技能和技巧。專業培訓教育的內容還應包括對沖壓作業中的各種危險因素及隱患的分析和采取的處理措施，在實際生產過程中使沖壓工人和安全檢查人員都能夠分析和解決每一道工序、每—套模具存在的危險因素。 
    在開展各種教育的過程中，為了了解和考核沖壓工人及管理人員的安全技術水平，必須定期組織對他們進行考試，并將其成績列入檔案。
一、安全生產責任制 
    根據“管生產的必須管安全”的原則，應對企業的各級領導、職能部門、工程技術人員和生產工人應負的安全責任加以明確規定。職能的劃分要點如下：
1．職能部門各司其職
    工藝部門負責將安全技術措施和安全管理措施內容納入工藝文件。工藝文件必須體現出保護操作工人的立法條文，保障操作工人的安全健康。 
    技術部門負責模具、安全裝置的設計，要按照工藝文件和設計任務的要求進行，不允許設計危害工人安全的模具和裝置。新設計的模具必須由廠部組織審核并由車間安技部門簽定，之后方可投入生產。 
    設備部門負責把經過驗證簽定的安全裝置納入設備管理范圍并考核其完好率。在設備大修時，要同時考慮安全裝置的更新。 
    安全技術部門要督促檢查安全措施和各項安全管理制度的實施情況，發現問題后及時督促有關部門解決，并協助有關部門提高沖壓安全技術和管理水平。
2．廠、車間、工段主要負責人要認真負責 
    凡手入模區操作的沖壓作業，必須提供安全可靠的防護裝置或其他安全技術措施，并實行有效的管理方法，保證各種安全技術措施發揮有效的防護作用。凡是無防護措施而發生的人身傷害事故應由廠、車間、工段主要負責人負主要責任。
3．班組長負責本班組的現場安全作業 
    班組長應監督和指導沖壓工人執行有關規章制度，發現違章作業要及時制止并提出嚴肅批評，根據有關規定作出處理；發現隱患要及時報告并協同有關部門解決。凡是由于放任工人違章作業造成的沖壓事故由班組長全部負責。
4．沖壓操作工人要按安全規程操作 
    要堅持正確采用防護裝置和安全措施，嚴格遵守安全操作規程和工藝文件。凡是本人違章而造成的傷害事故由自己負責。
二、制定沖壓作業安全生產管理辦法 
    沖壓安全生產管理辦法的范圍應包括以下內容： 
    1. 沖壓作業有具體明確的操作規程和工藝文件，沖壓工按規程和工藝要求進行作業，不安全的危險作業可拒絕接受。      
    2．針對維修人員應有保證沖壓設備和安全裝置正常使用和維修的有關規定和要求。
    3．模具管理部門和人員應有保證模具和安全工具等正常供應的具體管理辦法。 
    4．必須有模具設計人員應遵循的沖模設計安全規范。 
    5．安全和技術人員負責修改安全操作規程等。 
    6．要明確各級領導和管理人員的沖壓安全生產責任制。
三、安全生產檢查制度和獎懲制度
(一)安全生產檢查制度
　　安全生產檢查范圍應包括下列內容：安全設施的技術狀況和使用情況；安全操作規程的執行情況；安全管理的實施情況及實際作業的安全狀況等。
　　1．在沖壓生產班組加強管理和檢查的基礎上，車間領導和安全員要隨時對沖壓安全生產的情況巡回檢查，建立安全巡回檢查制度。檢查的重點為：防護裝置是否能堅持正確使用；有故障的安全設施是否及時維修；安全裝置的技術狀態是否完好；工藝文件中有關安全的要求是否得到貫徹。除現場糾正違章行為外，還必須做好違章、隱患及問題的記錄工作。 
    2．廠安技科要每天深入生產現場檢查安全情況和各項制度的貫徹落實情況。檢查的重點是：車間巡回檢查情況；安全裝置的技術狀況和管理狀況；各職能部門所管轄的安全工作和安全管理制度的執行情況。在檢查時還要聽取各方面群眾的反映，發現問題要及時研究處理。
(二)獎懲制度 
    對安全生產、遵章守紀的職工進行表揚，并給予物質鼓勵，對違紀者給予必要的嚴懲。對如下人員必須給予經濟處罰或行政處分。
1．無故拆除和不按規定正確使用安全裝置的操作人員；
2．不按要求檢查安全裝置，不能及時維修安全裝置，不能保持安全裝置良好技術狀態的維修人員；
3．違章指揮的領導者；
4．工作不認真，對違章作業不檢查、不記錄的安全人員；
5．不按制度要求完成本身安全職責的其他工作人員。