GOKDA1080S雙料自動螺柱焊接機(jī)方案

         （金點(diǎn)雙工件自動螺柱焊接機(jī)）

  一 摘要：雙工件自動化螺柱焊接機(jī)，分別由兩組獨(dú)立的按指定工件設(shè)計(jì)制造的送料模組自動送料，電腦系統(tǒng)中央控制，設(shè)定送料速度&時間達(dá)到兩組原料一致，準(zhǔn)確到達(dá)指定焊接位置。采用德國進(jìn)口SOYER索亞電腦自動螺柱焊接機(jī)和SOYER帶數(shù)顯高度偵測的自動焊槍為本機(jī)核心，生產(chǎn)效率高，焊接位置準(zhǔn)、成功率高、成本優(yōu)勢明顯，電腦系統(tǒng)控制、設(shè)備操作簡單易用.

   二 系統(tǒng)介紹：GOKDA-1080S采用國際通用的電腦控制系統(tǒng),主要是結(jié)合螺柱焊接的急充放電容儲存能量，通過高電流脈沖形式進(jìn)行放電，在引弧點(diǎn)氣化產(chǎn)生電弧，利用氣缸壓力將螺柱推入熔化的工件表面完成焊接的原理。設(shè)定焊接參數(shù),系統(tǒng)同步控制兩個震動送料系統(tǒng),導(dǎo)正焊接工件,等待自動送料信號.加料提示功能,自動循環(huán)點(diǎn)噴系統(tǒng),焊接工件自動定位功能.夾緊工件,等待焊接,將設(shè)定的工件在焊接前準(zhǔn)確的送到焊接位置,螺柱焊接機(jī)進(jìn)行焊接高度檢測,送釘信號開始把焊釘送到自動槍頭.開始焊接.退料氣缸將焊接好的工件推送到檢測口,完成清廢檢測收料.系統(tǒng)方便操作人員對機(jī)械進(jìn)行自動設(shè)置及調(diào)試功能,了解機(jī)器的運(yùn)行情況及報警指示原因,進(jìn)行人與機(jī)器的溝通任務(wù).

三．電氣結(jié)構(gòu)

   GOKDA-1080S 自動螺柱焊接機(jī)是由四組氣動系統(tǒng)，負(fù)責(zé)將工件輸送到指定的焊接位置，兩組自動感應(yīng)傳感器，確定工件已到設(shè)定位置、焊接高度符合焊接設(shè)定值，一組自動循環(huán)點(diǎn)噴系統(tǒng)構(gòu)成，自動配合，完成良好的焊前處理工作。

四．工藝流程

 

焊釘高度檢測

感應(yīng)送料

送釘系統(tǒng)開

焊接系統(tǒng)開

啟動

 

各部回原點(diǎn)

手動工作

震動系統(tǒng)開

完成上料

送料限位

自動循環(huán)點(diǎn)噴

1.  

工件檢測

收料

退料

焊接

定位夾緊

自動送料系統(tǒng)  震動上料

多圈導(dǎo)正 焊接工件 篩選所需產(chǎn)品

平移到工件指定送料槽

2. 送料金手指

控制送料速度到指定位置 點(diǎn)噴系統(tǒng)

啟動，自動噴液

3.定位傳感器啟動，將要焊接的工

件夾緊，自動焊接槍頭檢測焊接高度。

4.SOYER焊機(jī)指令送釘系統(tǒng)工作，將導(dǎo)正好的工件經(jīng)過光纖管傳送至SOYER自動焊槍，開始焊接。

5.推料氣缸將焊接的工件推送到工件檢測口，檢測焊接質(zhì)量，分離收集焊接工件。

五 GOKDA金點(diǎn)自動螺柱焊接機(jī)，接合世界先進(jìn)的螺柱焊接工藝與公司在電腦自動化焊接設(shè)備領(lǐng)域多年來的產(chǎn)品開發(fā)經(jīng)驗(yàn)。在廣東五金電器行業(yè)的焊接有良好口碑。是解決螺柱焊接產(chǎn)品高精度、高效率的首選機(jī)器。

 

 

 

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