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鑄鐵平臺(tái)鑄造廠家機(jī)床鑄件為了得到所需的可塑性、韌性和濕態(tài)強(qiáng)度,黏土濕型砂須含有適量水分。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)判斷型砂濕度有以下幾種方法:有豐富經(jīng)驗(yàn)的混砂和造型工人常根據(jù)手捏型砂是否容易成團(tuán)和是否粘手來(lái)判斷型砂的干濕程度;床身鑄件還可根據(jù)捏緊動(dòng)作中型砂是否柔軟和變形情況來(lái)判斷型砂的可塑性;根據(jù)手指掐碎砂團(tuán)時(shí)用力大小判斷型砂的濕強(qiáng)度是否合適。如果用手捏砂時(shí),只有潮的感覺(jué),不覺(jué)得沾手,且手感柔和,印在砂團(tuán)上的手指痕跡清晰,灰鐵鑄件那么這樣的型砂干濕度就比較合適。
機(jī)床鑄件為了提高機(jī)床的耐磨性和可靠性,其材質(zhì)向強(qiáng)度、高剛度方向發(fā)展,國(guó)內(nèi)近年來(lái)開(kāi)發(fā)一些新型機(jī)床用鑄鐵材料。具體如下。
①在較高的碳當(dāng)量,如≥0.035時(shí),通過(guò)提高廢鋼的比例,提高鐵液的過(guò)熱溫度,如達(dá)1500℃;采用多元復(fù)合孕育劑,如含Ca、Mn、Bi的硅鐵,使鑄鐵的牌號(hào)達(dá)到HT350
②調(diào)整鑄鐵成分中的Si與c和Mn與Si的比值,在碳當(dāng)量為0.034~0.038時(shí),將Si/C從o.4~o.5提高到o.7~o.8;Mn/Si從o.5~o.6提高到1.o~1適當(dāng)加入少量穩(wěn)定珠光體的元素如Cr、Cu和Sb、Sn等。
鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝,已有約6000年的歷史,對(duì)于鑄件(機(jī)床鑄件,床身鑄件,機(jī)械鑄件,鑄鐵平臺(tái)鑄件)技術(shù)要求如下所述:
1、鑄件不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺點(diǎn),澆口、飛邊、溢澆口、頂桿痕跡等應(yīng)清理干凈。
2、油漆表面應(yīng)光潔,無(wú)起層、氣泡、流掛現(xiàn)象等缺點(diǎn),漆膜粘附性符合要求
3、符合鹽霧試驗(yàn)要求
4、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)符合GB3883.1-2000第20條所規(guī)定的要求。
5、與其它相配合零件,配合處外形段差≤A。(A值根據(jù)不同產(chǎn)品部位決定)
6、未注圓角R1.0-2.5,未注壁厚為2.0-3.0。
7、未注脫模斜度
8、未注公差尺寸的允許偏差按GB/T6414-CT4。
機(jī)床鑄件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響,影響機(jī)床鑄件質(zhì)量的因素也很多,我們用肉眼從表面看根本無(wú)法鑒別鑄件質(zhì)量的好壞,那么應(yīng)當(dāng)怎樣檢測(cè)機(jī)床鑄件的質(zhì)量呢,簡(jiǎn)單介紹幾種方法:
一.液體滲法:液體滲檢測(cè)用來(lái)檢查機(jī)床鑄件表面上的各種開(kāi)口缺點(diǎn),如表面裂紋、表面孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺點(diǎn)。常用的滲檢測(cè)是著色檢測(cè),它是將具有高滲能力的有色(一般為紅色)液體(滲劑)浸濕或噴灑在T型槽工作臺(tái)表面上,滲劑滲入到開(kāi)口缺點(diǎn)里面,快速擦去表面滲液層,再將易干的顯示劑噴灑到鑄件表面上,待將殘留在開(kāi)口缺點(diǎn)中的滲劑吸出來(lái)后,顯示劑就被染色,從而可以反映出缺點(diǎn)的形狀、大小和分布情況。
二.渦流檢測(cè):渦流檢測(cè)適用于檢查機(jī)床鑄件表面以下一般不大于6~7MM深的缺點(diǎn)。渦流檢測(cè)分放置式線圈法和穿過(guò)式線圈法2種。當(dāng)鑄件被放在通有交變電流的線圈附近時(shí),進(jìn)入鑄件的交變磁場(chǎng)可在鑄件中感生出方向與激勵(lì)磁場(chǎng)相垂直的、呈渦流狀流動(dòng)的電流(渦流),渦流會(huì)產(chǎn)生一與激勵(lì)磁場(chǎng)方向相反的磁場(chǎng),使線圈中的原磁場(chǎng)有部分減少,從而引起線圈阻抗的變化。
三.磁粉檢測(cè):機(jī)床鑄件磁粉檢測(cè)適合于檢測(cè)表面缺點(diǎn)及表面以下數(shù)毫米深的缺點(diǎn),它需要直流磁化設(shè)備和磁粉才能進(jìn)行檢測(cè)操作。磁化設(shè)備用來(lái)在鑄件內(nèi)外表面產(chǎn)生磁場(chǎng),磁粉或磁懸浮液用來(lái)顯示缺點(diǎn)http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280。
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