安全繩拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)

型號：BWN

控制方式：電腦控制

安全繩拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)\彎曲、撕裂試驗(yàn)機(jī)  可對橡膠、塑料、塑膠、無紡布、紡織、尼龍、纖維、納米材料、高分子材料、復(fù)合材料、包裝帶、紙張、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險(xiǎn)帶、皮革皮帶、鞋類、膠帶、聚合物、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼（及其它高硬度鋼）、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬、汽車零部件、合金材料及其它非金屬材料和金屬材料進(jìn)行拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、90?剝離、180?剝離、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸長率等試驗(yàn)。

安全繩拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)\彎曲、撕裂試驗(yàn)機(jī)  性能特點(diǎn)：

微機(jī)控制電子拉力試驗(yàn)機(jī)、采用國外先進(jìn)設(shè)計(jì)理念，外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠。計(jì)算機(jī)通過我公司研制的全數(shù)字控制系統(tǒng)進(jìn)行采集控制、經(jīng)全數(shù)字調(diào)速控制器直接控制全數(shù)字調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)、電機(jī)轉(zhuǎn)速經(jīng)圓弧同步減速系統(tǒng)減速后傳遞給精密滾珠絲杠副實(shí)現(xiàn)橫梁上升、下降，完成試樣的拉伸、剝離、壓縮等力學(xué)性能試驗(yàn)。

普通測試項(xiàng)目：(普通顯示值及計(jì)算值)
            ●拉伸應(yīng)力   ●拉伸強(qiáng)度
            ●扯斷強(qiáng)度   ●扯斷伸長率
            ●定伸應(yīng)力   ●定應(yīng)力伸長率
            ●定應(yīng)力力值  ●
            ●任意點(diǎn)力值  ●任意點(diǎn)伸長率
            ●抽出力    ●粘合力及取峰值計(jì)算值
            ●壓力試驗(yàn)   ●剪切力剝離力試驗(yàn)
            ●彎曲試驗(yàn)   ●拔出力穿刺力試驗(yàn)

拉力試驗(yàn)機(jī)可對金屬、非金屬進(jìn)行拉伸、剝離、壓縮、彎曲等力學(xué)性能測試和分析研究。可根據(jù)GB、JIS、ASTM、DIN、ISO等標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)求出醉大試驗(yàn)力值、斷裂力值、屈服強(qiáng)度、上下屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、各種伸長應(yīng)力、各種伸長率、抗壓強(qiáng)度、彎曲撓度、彈性模量、定伸長應(yīng)力、定應(yīng)力伸長等參數(shù)。

拉力試驗(yàn)機(jī)廣泛用于航空航天、石油化工、機(jī)械制造、車輛制造、電線電纜、紡織纖維、塑料橡膠、陶瓷、食品、醫(yī)藥包裝、鋁塑管、塑料門窗、土工布、薄膜、木材、紙張、金屬材料及制品等行業(yè)。

特殊測試項(xiàng)目： 

A. 彈性系數(shù)即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強(qiáng)韌。
B.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關(guān)系，其醉大應(yīng)力即為比極限。
C.彈性限：為材料所能承受而不呈永久變形之醉大應(yīng)力。
D.彈性變形：除去荷重后，材料的變形完全消失。
E.永久變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
F.屈服點(diǎn)：材料拉伸時(shí)，變形增快而應(yīng)力不變，此點(diǎn)即為屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)分為上下屈服點(diǎn)，一般以上屈服點(diǎn)作為屈服點(diǎn)。屈服(yield)：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會(huì)突降，然后在一段時(shí)間內(nèi)，上下起伏，伸長發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
G.屈服強(qiáng)度：拉伸時(shí)，永久伸長率達(dá)到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
H.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
I.有效彈性和滯后損失：
在拉力試驗(yàn)機(jī)上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負(fù)荷時(shí)，測定試樣收縮時(shí)恢復(fù)的功和伸張時(shí)消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為有效彈性；測定試樣伸長、收縮時(shí)所損失的能與伸長時(shí)所消耗的功之比的百分?jǐn)?shù)，即為滯后損失。

儀器特點(diǎn)

1、采用高精度、全數(shù)字調(diào)速系統(tǒng)及精密減速系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)精密絲杠副進(jìn)行試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)速度的大范圍調(diào)節(jié)，試驗(yàn)過程噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)。

2、可選用萬向節(jié)十字插銷結(jié)構(gòu)，一方面便于試樣夾持，保證試驗(yàn)同心度，另一方面很好的消除了不規(guī)則試樣對傳感器的影響。
3、Windows操作系統(tǒng)，人性化操作界面，可顯示試驗(yàn)方法選擇界面、試驗(yàn)參數(shù)選擇界面、試驗(yàn)操作及結(jié)果顯示界面和曲線顯示界面，并可實(shí)時(shí)顯示各參數(shù)曲線，便于試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，過程監(jiān)控。測試結(jié)果可以WORD、EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出，可直接實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過程的控制及數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、打印。
4、可實(shí)現(xiàn)試樣裝夾時(shí)橫梁快慢升降調(diào)整，具有過流、過壓、過載等保護(hù)裝置。

常見故障及排除

     經(jīng)過以上排查，還不能排除設(shè)備故障，請及時(shí)撥打我公司售后服務(wù)熱線電話，由我公司專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助解決，嚴(yán)禁用戶私自打開設(shè)備進(jìn)行維修，若私自打開設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，一切后果我公司不承擔(dān)任何責(zé)任。

工作環(huán)境條件

1 在室溫100C～350C范圍內(nèi)，相對濕度不大于80%；

2 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺(tái)上正確安裝，水平度為0.2/1000；

3 在無震動(dòng)、無腐蝕性介質(zhì)和無較強(qiáng)電磁場干擾的環(huán)境中；

4 電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超出額定電壓的?10%。

試驗(yàn)步驟
　　1.拉伸試驗(yàn)
　　一是根據(jù)試樣選用量程，掛好鉈并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。二是打開電源，啟動(dòng)油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。三是讓活塞上升20mm～40mm，調(diào)指針對準(zhǔn)零位。四是調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動(dòng)夾頭“開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。五是打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。六是試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動(dòng)針撥回零位，取下斷裂的試樣。七是重復(fù)二到六的內(nèi)容繼續(xù)下一試驗(yàn)。
　　2.抗壓試驗(yàn)
　　一是根據(jù)試塊選用量程，掛好鉈并對準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。二是接通電源，啟動(dòng)油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對零，關(guān)閉送油閥。三是啟動(dòng)加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。四是放好試塊。五是迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開回油閥。六是記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，撥回從動(dòng)針。七是清除被壓碎試塊。八是重復(fù)四到八的內(nèi)容直至所有試塊做完。

試驗(yàn)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)

一、通用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T1172-1999黑色金屬硬度及強(qiáng)度換算值

GB/T2975-2018 代替GB/T2975-1998  鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試驗(yàn)制備

GB/T10623-2008代替GB/T10623-1989    金屬材料 力學(xué)性能試驗(yàn)術(shù)語

二、金屬拉伸、壓縮、彎曲及扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)

GB/T228-2002金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法

GB/T4338-1995金屬材料 高溫拉伸試驗(yàn)

GB/T5027-1999金屬薄板和薄帶塑性應(yīng)變比(r值)試驗(yàn)方法

GB/T5028-1999金屬薄板和薄帶拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)(n值)試驗(yàn)方法

GB/T7314-1987金屬壓縮試驗(yàn)方法

GB/T7314-2005金屬壓縮試驗(yàn)方法

GB/T8358-1987鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法

GB/T8653-1988金屬楊氏模量、弦線模量、切線模量和泊松比試驗(yàn)方法（靜態(tài)法）

GB/T10128-1988金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法

GB/T13229-1991金屬低溫拉伸試驗(yàn)方法

GB/T14452-1993金屬彎曲力學(xué)性能試驗(yàn)方法

GB/T17600.1-1998鋼的拉伸率換算 第1部分:碳率鋼和低合金鋼

GB/T17600.2-1998鋼的伸長率換算 第2部分:奧氏體鋼

三、金屬韌性試驗(yàn)
GB/T229-1994金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法

GB/T4158-1984金屬艾比沖擊試驗(yàn)方法

GB/T4160-2004鋼的應(yīng)變時(shí)效敏感性試驗(yàn)方法(夏比沖擊法)

GB/T5482-1993金屬材料動(dòng)態(tài)撕裂試驗(yàn)方法

GB/T6803-1986鐵素體鋼的無塑性轉(zhuǎn)變溫度 落錘試驗(yàn)方法

GB/T8363-1987鐵素體鋼落錘撕裂試驗(yàn)方法

GB/T12778-1991金屬夏比沖擊斷口測定方法

四、金屬延性試驗(yàn)
GB/T232-1999金屬材料 彎曲試驗(yàn)方法

GB/T233-2000金屬材料 頂鍛試驗(yàn)方法

GB/T235-1999金屬材料 厚度等于或小于3mm薄板和薄帶 反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法

GB/T238-2002金屬材料 線材 反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法

GB/T239-1990金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法

GB.T241-1990金屬管液壓試驗(yàn)方法

GB/T242-1997金屬管 擴(kuò)口試驗(yàn)方法

GB/T224-1997金屬管 彎曲試驗(yàn)方法

GB/T245-1997金屬管 卷邊試驗(yàn)方法

GB/T246-1997金屬管 壓扁試驗(yàn)方法

GB/T2976-2004金屬材料 線材 纏繞試驗(yàn)方法

GB/T4156-1984金屬杯突試驗(yàn)方法(厚度0.2~2mm)

GB/T17104-1997金屬管 管環(huán)拉伸試驗(yàn)方法

五、金屬高溫長時(shí)試驗(yàn)

GB/T2039-1997金屬拉伸蠕變及持久試驗(yàn)方法

GB/T10120-1996金屬應(yīng)力松馳試驗(yàn)方法

六、金屬疲勞試驗(yàn)

GB/T2107-1980金屬高溫旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法

GB/T3075-1982金屬軸向疲勞試驗(yàn)方法

GB/T4337-1984金屬旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)方法

GB/T6398-2000金屬材料疲勞裂紋擴(kuò)展速率試驗(yàn)方法

GB/T7733-1987金屬旋轉(zhuǎn)彎曲腐蝕疲勞試驗(yàn)方法

GB/T10622-1989金屬材料滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)方法

GB/T12347-1996鋼絲彎繩彎曲疲勞試驗(yàn)方法

GB/T12443-1990金屬扭應(yīng)力疲勞試驗(yàn)方法

GB/T15248-1994金屬材料軸向等幅低循環(huán)疲勞試驗(yàn)方法

七、金屬斷裂力學(xué)試驗(yàn)

GB/T2038-1991 金屬材料延性斷裂韌度JIc試驗(yàn)方法

GB/T2358-1994金屬材料裂紋尖端開位移試驗(yàn)方法

GB/T4161-1984金屬材料平面應(yīng)變斷裂韌度kIc試驗(yàn)方法

GB/T7732-1987 金屬板材表面裂紋斷裂韌度KIe試驗(yàn)方法

八、其他力學(xué)性能試驗(yàn)

GB/T6396-1995復(fù)合鋼板力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)方法

GB/T6400-1986金屬絲材和鉚釘?shù)母邷丶羟性囼?yàn)方法

GB/T12444.1-1990金屬磨損試驗(yàn)方法 MM型磨損試驗(yàn)

GB/T12444.2-1990金屬磨損試驗(yàn)方法 環(huán)塊型磨損試驗(yàn)

軟件說明

a. 軟件系統(tǒng)：中英文Windows2000/XP/Win7平臺(tái)下軟件包

b. 自動(dòng)儲(chǔ)存：試驗(yàn)條件、試驗(yàn)結(jié)果、計(jì)算參數(shù)、標(biāo)距位置自動(dòng)儲(chǔ)存。

c. 自動(dòng)返回：試驗(yàn)結(jié)束后，試驗(yàn)機(jī)橫梁會(huì)自動(dòng)返回到試驗(yàn)初始位置。

d. 連續(xù)試驗(yàn)：一批試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定完成后，可連續(xù)進(jìn)行測試。

e. 多種曲線：同一圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移、荷重-時(shí)間、位移--時(shí)間、應(yīng)力—應(yīng)變、荷重—兩點(diǎn)延伸等到多種曲線。

f. 曲線對比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。

g. 報(bào)告編輯：可按用戶要求輸出不同的報(bào)告形式。

h. 動(dòng)態(tài)顯示：測試過程中，負(fù)荷、伸長、位移及選中的試驗(yàn)曲線隨著測試的進(jìn)行，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示在主控屏幕上。

i. 自動(dòng)變標(biāo)：試驗(yàn)中負(fù)荷、伸長等曲線坐標(biāo)，如果選擇不當(dāng)，可根據(jù)實(shí)測值的大小，自動(dòng)變換座標(biāo)。保證在任何情況下曲線以 大的形式顯示在屏幕上。

j. 峰值保持：在測試的整個(gè)過程中，測試項(xiàng)目的醉大值始終隨著試驗(yàn)的進(jìn)行，在屏幕窗口上顯示。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)。

產(chǎn)品售后服務(wù)承諾表述如下：

1.我方對于提供的產(chǎn)品免費(fèi)保修三年。保修期滿后，我方將繼續(xù)跟蹤服務(wù)，客戶享受終生維修，負(fù)責(zé)及時(shí)提供必要的售后服務(wù)、技術(shù)咨詢。

2.保修期內(nèi)人為損壞的零部件按采購（加工）價(jià)格收費(fèi)更換。

3.可為用戶提供上門服務(wù)。

4.提供實(shí)時(shí)的遠(yuǎn)程診斷和維護(hù)服務(wù)。

5.保修期內(nèi)提供免費(fèi)的產(chǎn)品軟件升級、故障排除、性能調(diào)優(yōu)、技術(shù)咨詢等售后技術(shù)支持服務(wù)情況

6. 視頻指導(dǎo)培訓(xùn)操作人員，使參訓(xùn)人員能正常操作儀器、初步會(huì)判斷故障、簡單維護(hù)保養(yǎng)。

7.每年進(jìn)行客戶回訪。

8.軟件升級：終生免費(fèi)提供新版本控制軟件。

9.提供適用、詳細(xì)、全面的中文產(chǎn)品說明書和維修手冊。

10.提供對故障2小時(shí)內(nèi)響應(yīng),24小時(shí)內(nèi)的現(xiàn)場服務(wù)。

11.技術(shù)支持：對于所需儀器的用戶，根據(jù)用戶的要求提供專業(yè)的技術(shù)方案。除了常規(guī)的儀器服務(wù)外，我公司技術(shù)部還可為用戶提供各種非常規(guī)設(shè)備的技術(shù)支持。