鑄鐵檢驗平臺具有良好的鑄造性能，可使用的行業(yè)因高性能、低價而更加廣泛。它的熔點較低流動性良好，又因折出石氮故收縮小。加之成本低對型矽和芯砂的耐火性要求不高等，使它成為應(yīng)用較廣泛的HT250。鑄鐵檢驗平臺適用于各種檢驗工作，精測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

一、正確的選擇和使用測量器具。檢驗中選擇計量器具應(yīng)使用測量具的不確定度滿足所測鑄鐵檢驗平臺公差的要求，一般粗略評估可以采用三分之一的原則，即選擇的量儀較小刻度值應(yīng)小于行于所測工件公差值的三分之一。

平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點等缺點。

二、正確安排環(huán)境條件。鑄鐵檢驗平臺的測量 中環(huán)境條件不可低估，尤其是濕度和清潔度對精度的檢測更為重要。檢測中要加倍注意，振動、沖擊對使用儀器檢測的場合也至關(guān)重要。

平臺的鑄造表面應(yīng)清楚型砂且平整，涂漆牢固。

12-6500<em></em>x400 三、控制工件形狀誤差。線性測量很難發(fā)現(xiàn)形狀誤差，因盯尺寸檢測中要充分注意形狀誤差的影響。精度等級為0級~3級的平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

四、平臺應(yīng)采用  細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~240HB。

五、平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平臺工作面，其表面粗糙度Ra  大允許值為5μm。平臺應(yīng)去磁和穩(wěn)定性處理。

六、多次測量聯(lián)算術(shù)平均值。經(jīng)多次沒量取算平均值給出結(jié)果。

平臺相對兩個側(cè)面上，應(yīng)有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設(shè)計應(yīng)盡量減少因搬運而引起的變形。

七、若平臺工作面上設(shè)置螺紋孔（或溝槽），其部位應(yīng)不高于工作面。鑄鐵檢驗平臺工作面上不應(yīng)有砂孔氣孔裂紋夾渣及縮松等鑄造缺點。各鑄造表面應(yīng) 型砂，且表面平整涂漆牢固，各稅邊應(yīng)修鈍。

鑄鐵檢驗平臺鑄造誤差缺點一直是困擾鑄造企業(yè)的一大難題。鑄造誤差缺點問題解決不好將影響鑄鐵檢驗平臺的質(zhì)量。鑄造企業(yè)在生產(chǎn)鑄鐵檢驗平臺過程中會出現(xiàn)各種鑄造誤差缺點問題，檢測量具誤差。量具設(shè)計不完善或制造、調(diào)整、校對，或在使用中磨損造成的誤碼差、損傷等http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280。