1000N電子拉力試驗機  環境與工作條件

在下列條件下試驗機應能正常工作：

a) 室溫10℃～35℃范圍內；

b) 相對濕度不大于80％；

c) 周圍無振動、無腐蝕性介質和無較強電磁場干擾的環境中；

d) 電源電壓的變化在額定電壓的?10％以內；

e) 在穩固的基礎上正確安裝，水平度為0.2／l 000。

1000N電子拉力試驗機  配置：

序號名    稱型  號數量制 造 廠 家

1 主機 1臺

包含

滾珠絲杠副 ABBA 2套

圓弧齒同步帶 HST系列 2根

同步帶輪 5個

交流伺服電機 1臺

伺服驅動器 臺灣東元 1臺

2 測量控制系統 1套

包含

測量控制器 1臺

負荷傳感器 1個

3 夾具 2套

平鉗口 0-7(可用戶需要）

壓縮試驗裝置  (可用戶需要）0套

彎曲輔具 選配 1套

4 計算機系統 1套

軟件包 HST-MAXTEST 1套

計算機 1臺

1、一臺主機配置3個模擬傳感器通道，分別是力、變形、擴展通道；

2、一臺主機配置3個光電編碼器接口，測量大變形（兩個接口）和位移；

3、程序采用開放的數據庫結構定義，標準配置包含國標GB/T228.1-2010、GB 7314-2005等試驗方法，可根據用戶要求定制特殊的試驗方法；

4、全程顯示拉試驗力、壓試驗力最大值，最小分辨率可以根據需要自行設定，可自動校準和檢定；全程分辨率不變。

5、全程顯示變形最大值，最小分辨率可以根據需要自行設定，可自動校準和檢定；全程分辨率不變。

6、同時記錄力-時間，變形-時間，位移-時間、應力-時間、應變-時間、力-變形、力-位移、應力-應變等試驗曲線，高速采樣及處理，可隨時切換觀察，曲線放大、移動、遍歷處理無任何滯后或不連貫現象。；

7、采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標，試驗結束時自動計算彈性模量、屈服強度、塑性延伸應力等(試驗方法不同，分析的數據也會不同)，在自動分析的基礎上，還可以人工修正分析結果，提高分析的準確性；

8、試驗數據采用數據庫管理方式，自動保存所有試驗數據和曲線；

9、提供多種報表打印接口，用戶可根據需要編輯任何格式的報表，并打印輸出；

試驗步驟
　　1.拉伸試驗
一是根據試樣選用量程，掛好鉈并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

二是打開電源，啟動油泵，開啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。

三是讓活塞上升20mm～40mm，調指針對準零位。

四是調整移動橫梁至適當位置。關閉送油閥，按動夾頭“開”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗要求的加荷速度調整指示盤轉速。

五是打開送油閥開始加荷，使指針的旋轉速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。

六是試樣破壞后，關閉送油閥，記錄試驗數據，將被動針撥回零位，取下斷裂的試樣。

七是重復二到六的內容繼續下一試驗。
　　2.抗壓試驗
一是根據試塊選用量程，掛好鉈并對準刻線，并調整緩沖閥使之與量程范圍相適應。

二是接通電源，啟動油泵，打開送油閥使活塞上升一段，調指針對零，關閉送油閥。

三是啟動加載速度指示器，根據加載速度，調整指示盤以一定的轉速旋轉。

四是放好試塊。

五是迅速將送油閥調到相應位置，應保持指針與指示盤同步旋轉，直至試塊壓碎，關閉送油閥，打開回油閥。

六是記錄試驗數據，撥回從動針。

七是清除被壓碎試塊。

八是重復四到八的內容直至所有試塊做完。

校準界面                                     

按‘標定’鍵，進入圖7輸入密碼按‘確認’鍵進入校準界面如圖8系統默認密碼為‘123456’，此功能僅調試時使用。

校準時速度0.1-50mm有級可調，按導航鍵選擇當前速度，移動時按鍵可以調整速度，這樣可以保護好測力計。

技術參數

該系列試驗機符合國家標準，結構為：單柱 雙柱，類型為：液晶顯示 微機控制，醉大試驗力:0-300KN,可根據客戶需求訂制。

校準

校準是調整精度的關鍵部分，試驗機的準確度關鍵步驟，具有自動校準，輸入數據后一鍵完成功能，當掛上砝碼，目標值輸入你要矯正值后按確定鍵，儀表自動將數值校正。

進入校準界面，按‘標定’鍵，進入密碼輸入界面顯示

‘密碼：000000’輸入系統默認密碼123456進入校準界面，進入后界面顯示當前力值，峰值、位移、目標值、速度。在系統校準模式下速度是利用導航鍵進行調整（0.1-50mm/min）用此速度進行壓測力計操作。

備注：設備在出廠時已經校準完畢，可以直接進行試驗操作。

壓縮試驗裝置

A. 上、下壓板的中心線應與機架的中心線重合。壓板的球面支承應配合良好、活動自如。

B. 壓板的工作表面應光滑、平整，表面粗糙度參數Ra的最大允許值為0.80?m。

C. 壓板的洛氏硬度不應低于55HRC。

D.      下壓板的工作面上應清晰地刻有試樣定位用的不同直徑的同心圓刻線或互成90?角的刻線，刻線的深度和寬度以便于觀察且不影響試驗結果為宜。

軟件說明

a. 軟件系統：中英文Windows2000/XP/Win7平臺下軟件包

b. 自動儲存：試驗條件、試驗結果、計算參數、標距位置自動儲存。

c. 自動返回：試驗結束后，試驗機橫梁會自動返回到試驗初始位置。

d. 連續試驗：一批試驗參數設定完成后，可連續進行測試。

e. 多種曲線：同一圖形上可顯示多種不同的曲線：荷重--位移、荷重-時間、位移--時間、應力—應變、荷重—兩點延伸等到多種曲線。

f. 曲線對比：同組試樣的曲線可在同一張圖上疊加對比。

g. 報告編輯：可按用戶要求輸出不同的報告形式。

h. 動態顯示：測試過程中，負荷、伸長、位移及選中的試驗曲線隨著測試的進行，實時動態顯示在主控屏幕上。

i. 自動變標：試驗中負荷、伸長等曲線坐標，如果選擇不當，可根據實測值的大小，自動變換座標。保證在任何情況下曲線以 大的形式顯示在屏幕上。

j. 峰值保持：在測試的整個過程中，測試項目的醉大值始終隨著試驗的進行，在屏幕窗口上顯示。

k. 執行標準：滿足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等多種試驗方法和標準。

應力（力）控制

    在可控制的應力(力)速率范圍內:

——對于0.5級試驗機,應力(力)速率相對誤差的最大允許值為?1%,應力(力)保持相對誤差的最大允許值為?1%；

——對于1級試驗機,應力(力)速率相對誤差的最大允許值為?2%,應力(力)保持相對誤差的最大允許值為?2%。

制造者應在產品說明書或技術文件中給出試驗機能夠控制的應力(力)速率范圍。

功能介紹

1. 自動停機：試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動（或自動返回初始位置、

2. 自動換檔：根據試驗力大小自動切換到適當的量程，以確保測量數據的準確性

3. 條件模塊：試驗條件和試樣原始數據可以建立自己的標準模塊的形式存儲；方便用戶的調用和查看，節省試驗時間

4. 自動變速：試驗過程的位移速度或加載速度可按預先編制、設定的程序自動完成也可手動改變

5. 自動程制：根據試驗要求，用戶可方便的建立自己的試驗模板（方法、，便于二次調用，可實現試驗加載速度、應力、應變的閉環試驗控制

6. 自動保存：試驗結束，試驗數據和曲線計算機自動保存，杜絕因忘記存盤而引起的數據丟失

7. 測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成

8. 批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗

9. 試驗軟件：中文Windows用戶界面，操作簡便

10. 顯示方式：數據與曲線隨試驗過程動態顯示

11. 曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行放大再分析，用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數據

12. 試驗報告：可根據用戶要求進行編輯打印

13. 限位保護：具有程控和機械兩級限位保護

14. 過載保護：當負荷超過額定值3～5%時，自動停機

15. 報告顯示：自動和人工兩種模式求取各種試驗結果，自動形成報表，使數據分析過程變的簡單，便于用戶

16. 添加試驗方法：用戶可跟據試驗要求，添加試驗方法

注意事項： 

1初次開機前，請檢查各種連線的準確性以及輸入電源的正確性，電源一定為交流220V交流電源，接地良好。

2試驗前，請正確設置試驗參數，以保證試驗數據的準確性。

試驗

1、 首先使用“上升”和“下降”調整中橫梁的位置來夾取試樣（試樣夾上之后，不能太緊，不能帶力）

2、 按一下“力清零”鍵，把力清掉，按下“試驗”鍵開始做試驗，直到試樣被破壞，設備自動停機，出現數據。

3、 如果試樣已破壞，設備沒有自動停機，則手動按下“停止”然后，進入“系統設置”更改一下“破型判斷”和“破型起限”的值，已達到自動停機的目的。

4、 試驗完成，關閉電源，打掃衛生。

應變（變形）控制

     在可控制的應變（變形）速率范圍內：

   ——對于0.5級試驗機,應變(變形)速率相對誤差的最大允許值為?1%,應變(變形)保持相對誤差的最大允許值為?1%；

——對于1級試驗機,應變(變形)速率相對誤差的最大允許值為?2%,應變(變形)保持相對誤差的最大允許值為?2%。

制造者應在產品說明書或技術文件中給出試驗機能夠控制的應變（變形)速率范圍。

常見故障：

1：上升、下降、試驗操作時，按下鍵后顯示停止

  解決方案：1：檢查系統設置當前量程設置和過載保護率

            2：檢查速度參數是否變化

            3：檢查傳感器是否過載

2：上電后儀表藍屏

解決方案：1：重新上電

           2：重新上電如果不行，拿到沒有干擾的地方上電試一下

           3：聯系生產廠家更換液晶屏

3：橫梁不移動

 解決方案：1：檢查數據線是否連接號

           2：檢查是否過載，傳感器是否損壞

           3：是否限位，移動磁鐵

4：儀表不準確

解決方案：  1：傳感器是否損壞

             2：調整了標定系數

             3：是否年檢

輸入電源

輸入：220V?10%  使用頻率：50Hz

維護與保養

1軸承內的潤滑脂一般3—5年更換一次。

2 試驗機應每年請當地計量部門檢定一次。

開關機注意事項:

1開機時主機和計算機的開機順序會影響計算機的通訊初始化設置，所以務必請用戶嚴格按照上述開機順序進行。

2每次開機后要預熱5分鐘，待系統穩定后，才可進行試驗工作。

3如果剛剛開機，需要再開機，至少保證1分鐘的間隔時間。

4在更換夾具后，首先要注意調整好可調擋圈（上下限位開關）。

5尤其在用小力值傳感器做試驗時，一定要調整好可調擋圈的位置，以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過傳感器的額定量程。

6任何時候都不能帶電插撥電源線，否則很容易損壞電氣控制部分。

7試驗過程中，不能遠離試驗機。

8試驗過程中，除停止按鍵和急停開關外，不要按控制盒上的其它按鍵，否則會影響試驗。

9試驗結束后，一定要關閉所有電源。

10本計算機是專門用于試驗機控制和數據處理的，請勿在計算機內安裝其它應用軟件，以免試驗機應用軟件不能正常運行。

11計算機要嚴格按照系統要求一步一步退出，正常關機，否則會損壞部分程序，導致軟件無法正常使用。

12不要使用來歷不明或與本機無關的軟盤在試驗機控制用計算機上寫盤或讀盤，以免病毒感染。

主要產品有：

拉力試驗機，                     塑料球壓痕硬度計

維卡熱變形試驗儀，               體積表面電阻率測試儀

海綿泡沫落球回彈試驗機，         海綿泡沫拉伸強度試驗機

耐壓試驗機，                    介電常數測試儀

海綿泡沫壓陷硬度測驗儀，         介質損耗測試儀

海綿泡沫疲勞壓陷試驗機，         薄膜沖擊試驗機

熔融指數儀，                     無轉子硫化儀

電壓擊穿試驗儀，                 摩擦系數儀

低溫脆性沖擊試驗儀               阿克隆磨耗試驗機等。