鋼絲繩抗拉強度試驗機

型號BWN

 鋼絲繩抗拉強度試驗機  該產(chǎn)品廣泛用于金屬、非金屬材料的拉、壓、彎剪等力學(xué)性能試驗。配以種類繁多的附具，還可用于型材和構(gòu)件的力學(xué)性能試驗。在試樣變形大，試驗速度快的繩、帶、絲、橡膠、塑料等材料試驗領(lǐng)域，同樣具有非常廣泛的應(yīng)用前景。適用于質(zhì)量監(jiān)督、教學(xué)科研、航空航天、鋼鐵冶金、汽車、建工建材等試驗領(lǐng)域。

一、技術(shù)參數(shù)：

A、最大試驗力：0—300KN               

Β、試驗力分檔：全程不分檔，全程分辨率不變

C、試驗力顯示范圍:0～300KN            

D、試驗力有效測量范圍：滿量程的2%～100%

E、試驗力測量精度：優(yōu)于示值的?1%   

F、位移分辨率：0.01mm

G、位移速度控制精度：優(yōu)于?0.5%       

H、位移測量準確度：優(yōu)于?0.5%

I、拉伸行程：0～1000mm（不含附具）   λ、供電電源：220V，50Hz

J、軟件及用戶界面：WINDOWSXP操作環(huán)境下的軟件和交互式人機對話操作界面

K、位移速度控制范圍：0.05mm/min～500mm/min，無級調(diào)速，速度任意設(shè)定

L、整機型式：落地式

M、重量（kg):130

N、工作環(huán)境條件:

1 在室溫100C～350C范圍內(nèi)，相對濕度不大于80%；

2 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺上正確安裝，水平度為0.2/1000；

3 在無震動、無腐蝕性介質(zhì)和無較強電磁場干擾的環(huán)境中；

4 電源電壓的波動范圍不應(yīng)超出額定電壓的?10%。

二、符合標準

GB/T8358-1987鋼絲繩破斷拉伸試驗方法

三、功能介紹

01、自動停機：試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動（或自動返回初始位置、

02、自動換檔：根據(jù)試驗力大小自動切換到適當?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的準確性

03、條件模塊：試驗條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標準模塊的形式存儲；方便用戶的調(diào)用和查看，節(jié)省試驗時間

04、自動變速：試驗過程的位移速度或加載速度可按預(yù)先編制、設(shè)定的程序自動完成也可手動改變

05、自動程制：根據(jù)試驗要求，用戶可方便的建立自己的試驗?zāi)０澹ǚ椒āⅲ阌诙握{(diào)用，可實現(xiàn)試驗加載速度、應(yīng)力、應(yīng)變的閉環(huán)試驗控制

06、自動保存：試驗結(jié)束，試驗數(shù)據(jù)和曲線計算機自動保存，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失

07、測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成

08、批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗

09、試驗軟件：中文Windows用戶界面，操作簡便

10、顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示

11、曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行放大再分析，用鼠標查到試驗曲線上各點對應(yīng)的數(shù)據(jù)

12、試驗報告：可根據(jù)用戶要求進行編輯打印

13、限位保護：具有程控和機械兩級限位保護

14、過載保護：當負荷超過額定值3～5%時，自動停機

15、報告顯示：自動和人工兩種模式求取各種試驗結(jié)果，自動形成報表，使數(shù)據(jù)分析過程變的簡單，便于用戶

16、添加試驗方法：用戶可跟據(jù)試驗要求，添加試驗方法

四、結(jié)構(gòu)特征及工作原理

本機由機械、電氣二大部分組成。

1機械部分結(jié)構(gòu)及工作原理：

本機采用電動加載方式，底部是整機結(jié)構(gòu)承載支架，內(nèi)部包含有電機驅(qū)動器、加載電機、減速機構(gòu)、動力傳動機構(gòu)等部件；上部是試樣夾持及力值、位移測量機構(gòu)，包含有試樣拉伸夾具、測力傳感器、位移傳感器等主要部件。

2 電氣部分：

    電氣部分由顯示測量控制部分組成。顯示測量控制部分實現(xiàn)各種控制、顯示、數(shù)據(jù)采集、處理等功能。軟件部分的操作請仔細閱讀《軟件說明書》。

3 本機的幾項主要功能：

3.1 全開放性參數(shù)設(shè)置

3.2 設(shè)置參數(shù)保存

3.3 浮動零點設(shè)置，可隨時調(diào)整零點

3.4 峰值保持及存儲，常值跟隨；

3.5 在有效速度范圍內(nèi)，速度值任意設(shè)置；

3.6 橫梁移動過程中的速度快捷切換功能

3.7 靈活的數(shù)據(jù)查詢顯示功能；

3.8 過載停機保護功能；

3.9 試驗結(jié)束自動判斷功能；

3.10 極限位置保護等；

00001前   言

本標準代替GB/T16491-1996《電子式拉力試驗機》。

本標準與GB/T16491-1996《電子式拉力試驗機》相比主要變化如下:

——擴大了范圍，將“電子式拉力試驗機”和“電子式壓力試驗機”也納入到本標準中(1996年版的第1章；本版的第1章)；

——刪除了一條術(shù)語(1996年版的3.1)；

——修改了“表1符號”的部分內(nèi)容（1996年版的表1；本版的表1）；

——修改了主參數(shù)系列部分內(nèi)容(1996年版的第4章；本版的第4章)；

——取消了試驗機分級中2級和3級兩個級別(1996年版的5.2；本版的5.2)；

——修改了最大容量不大于5kN試驗機同軸度的要求(1996年版的5.3.2.1；本版的5.3.2.1)；

——增加了彎曲壓頭和其兩支承硬度的要求(1996年版的5.3.4.1；本版的5.3.4.1)；

——取消了允許移動橫梁分級調(diào)速及相應(yīng)分級數(shù)系的規(guī)定(1996年版的5.3.5.2；本版的5.3.5.2)；

——修改了0.5級試驗機速度相對誤差指標和速度檢測時間的規(guī)定（1996年版的5.3.5.3、6.3.7；本版的5.3.5.2、6.3.9）；

——刪除了有關(guān)標定值漂移、記錄裝置的內(nèi)容(1996年版的5.4.1.4、5.4.3；本版的5.4.1.4)；

——修改了測力系統(tǒng)零點相對誤差、鑒別力閾、零點漂移技術(shù)指標和計算方法(1996年版的5.4、6.4；本版的5.4、6.4)；

——增加了控制系統(tǒng)技術(shù)要求和測量方法的規(guī)定(本版的5.7和6.7)；

——增加了計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的技術(shù)要求和檢測方法的規(guī)定(本版的5.8和6.8)；

——修改了引伸計部分技術(shù)指標，增加了引伸計分辨力的要求(1996年版的5.5；本版的5.5)；

——修改了有關(guān)電氣設(shè)備和裝配質(zhì)量的技術(shù)要求、增加了有關(guān)機械安全的規(guī)定(1996年版的5.9；本版的5.9和5.13)；

——修改了同軸度自動檢測儀準確度的要求(1996年版的6.2；本版的6.2)；

——修改了試驗機同軸度檢測的部分內(nèi)容(1996年版的6.3.1；本版的6.3.3)；

——取消了附錄A(1996年版的附錄A)。

與本標準相關(guān)的金屬力學(xué)試驗方法國家標準主要有：

GB/T 228《金屬材料  室溫拉伸試驗方法》

GB/T 232《金屬材料  彎曲試驗方法》

GB/T 7314《金屬材料  室溫壓縮試驗方法》

本標準由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出。

本標準由全國試驗機標準化技術(shù)委員會(SAC/TC122)歸口。

本標準負責(zé)起草單位：長春試驗機研究所有限公司。

本標準參加起草單位：濟南試金集團有限公司、上海華龍測試儀器有限公司、承德市金建檢測儀器有限公司、浙江競遠機械設(shè)備有限公司、承德市精密試驗機有限公司、長春中聯(lián)試驗儀器有限公司。

本標準主要起草人：張金偉、孫善燁、趙又杰、張香玲、賈莉蓓、王新華、邵春平。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況：

——GB/T 16491-1996。

5.1  環(huán)境與工作條件

在下列條件下試驗機應(yīng)能正常工作：

a) 室溫10℃～35℃范圍內(nèi)；

b) 相對濕度不大于80％；

c) 周圍無振動、無腐蝕性介質(zhì)和無較強電磁場干擾的環(huán)境中；

d) 電源電壓的變化在額定電壓的?10％以內(nèi)；

e) 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝，水平度為0.2／l 000。

5.2  試驗機的分級

    試驗機按其測量力的量值和變形量值與其他參數(shù)所具有的準確度，以及試驗機性能能夠達到的多項技術(shù)指標劃分為0.5級和1級兩個級別。各級別的技術(shù)指標見表3～表7。

表3試驗機級別和測力系統(tǒng)允許誤差

普通測試項目：(普通顯示值及計算值)
            ●拉伸應(yīng)力   ●拉伸強度
            ●扯斷強度   ●扯斷伸長率
            ●定伸應(yīng)力   ●定應(yīng)力伸長率
            ●定應(yīng)力力值  ●
            ●任意點力值  ●任意點伸長率
            ●抽出力    ●粘合力及取峰值計算值
            ●壓力試驗   ●剪切力剝離力試驗
            ●彎曲試驗   ●拔出力穿刺力試驗

特殊測試項目： 

A.彈性系數(shù)即彈性楊氏模量定義：同相位的法向應(yīng)力分量與法向應(yīng)變之比。為測定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強韌。
B.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關(guān)系，其醉大應(yīng)力即為比極限。
C.彈性限：為材料所能承受而不呈永久變形之醉大應(yīng)力。
D.彈性變形：除去荷重后，材料的變形完全消失。
E.永久變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。
F.屈服點：材料拉伸時，變形增快而應(yīng)力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，一般以上屈服點作為屈服點。屈服(yield)：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內(nèi)，上下起伏，伸長發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。
G.屈服強度：拉伸時，永久伸長率達到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。
H.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。
I.有效彈性和滯后損失：
在拉力試驗機上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負荷時，測定試樣收縮時恢復(fù)的功和伸張時消耗的功之比的百分數(shù)，即為有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數(shù)，即為滯后損失。