鑄鐵平臺在使用時要提前安裝調(diào)試。然后才可以使用。在沒有安裝調(diào)試合格的鑄鐵平臺上工作是沒有意義的工作，非職員的安裝調(diào)試鑄鐵平臺是違規(guī)的操縱，有可能損壞鑄鐵平臺的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐设T鐵平臺變形，使之損壞，無法使用。所以使用前，我們要有的工作職員進行鑄鐵平臺的安裝調(diào)試，非職員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操縱，要不可以采用。

鑄鐵平臺在使用和加工中，應(yīng)設(shè)置主支撐點和輔助支撐點，什么是主支點、輔助支點主支點是指鑄鐵平臺在加工、檢定和使用中與安裝基面或支架接觸時，用作主要支承的部分。

鑄鐵平臺生產(chǎn)設(shè)計的基本構(gòu)成：

1、大型鑄鐵平臺平面厚度約為30~35cm，中型鑄鐵平臺大約25cm，小型鑄鐵平臺約為10~20cm之間。

2、主筋高約為鑄鐵平臺平面寬度的1/4~1/5。

3、三條腿的直徑為鑄鐵平臺平面厚度的一倍。

4、三條腿應(yīng)比筋面高出平面厚度的1/3。

5、主筋厚約為鑄鐵平臺厚度的1/2~3/5。

6、輔筋厚約為平面厚度的2/5~1/2。

7、鑄鐵平臺的高度約為鑄鐵平臺寬度的1/3~1/5。

鑄鐵平臺的刮削技術(shù)有，粗刮、細刮、精刮、刮花。

1、粗刮：若工件表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面嚴(yán)銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時，應(yīng)先粗刮。

2、細刮：細刮就是將粗刮后的高點刮去，其特點是采用短刮法（刀痕寬約6mm，長5mm~10mm），研點分散快。細刮時要朝著方向刮，刮完一遍，刮遍時要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。

3、精刮：在細刮的基礎(chǔ)上進行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點每25㎡?25㎡上應(yīng)為20~25點，長用于檢驗工具、導(dǎo)軌和緊密工具接觸面的刮削。

4、刮花：刮花的作用一是美觀，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚鱗花紋等。

另外，還可通過觀察原花紋的完整和消失的情況來判斷平面工作后的磨損程度。

鑄鐵平臺檢定前的準(zhǔn)備工作：

1、查看檢具及主要配套設(shè)備合格證是否在期內(nèi)，如不在期內(nèi)則一律不準(zhǔn)使用，應(yīng)及時與維修人員聯(lián)系，檢查檢具還是否合格。

2、鑄鐵平臺檢定地點溫度是否滿足檢定規(guī)程的要求（20?5℃），如不滿足，應(yīng)使用空調(diào)器調(diào)節(jié)檢定地點溫度，使其滿足要求。

3、清洗被檢大型鑄鐵平臺表面，用120#溶劑汽油清洗擦凈。

4、平板檢定工具在檢定地點平衡溫度的時間應(yīng)不少于四小時。

鑄鐵平臺的內(nèi)涵質(zhì)量和精度質(zhì)量用肉眼看不出來的，需要平時的運用才干辨別出來，那外觀查看哪些方面呢？

1、我們要看鑄鐵平臺的外表，看看是不是有劃痕，有否生銹，先看外觀，從外觀就能判別出鑄鐵平臺是不是嚴(yán)格依照出產(chǎn)需求，外觀的缺點闡明鑄鐵平臺的質(zhì)量缺點。

2、查看作業(yè)面，作業(yè)面的好壞就會影響到往常的運用。作業(yè)面不能有一些高低，孔道，裂紋等外表缺點，規(guī)范的鑄鐵平臺要外表平坦，無任何刃邊。

3、要看鑄鐵平臺的兩邊，其兩邊應(yīng)當(dāng)有螺紋孔或圓柱孔，這兩種孔是為了安裝手柄、吊環(huán)、起吊環(huán)而用的，打磨這些孔的位置時應(yīng)當(dāng)防止在作業(yè)中吊裝而導(dǎo)致鑄鐵平臺的變形，一旦孔打的不到位，鑄鐵平臺http://www.chinaweiyue.com/咨詢13231713280變形，后期就會無法運用。