考慮到模板制造的方便以及兩半殼型合型的方便，鑄型的裂面 是1個(gè)平面，避免采用折面、曲面做裂面，盡可能使木板上不帶活塊模鑄件上各部分的高度緊可能相差較小，應(yīng)沒(méi)有較高的垂直于裂面的壁，總之鑄件的外形 較為平坦鑄件的、內(nèi)腔與外壁的通孔應(yīng)盡可能大，這樣便于殼芯的固定、出氣和清理，便于制造空心的殼芯。

鑄鐵平板鑄件按其結(jié)構(gòu)，鑄鐵平板分為筋板式和箱體式，平板分為凸緣式和無(wú)凸緣式。

鑄鐵平板使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度。鑄鐵平臺(tái)的的熱處理和基準(zhǔn)平面：在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平臺(tái)上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測(cè)量，了測(cè)量準(zhǔn)確度。材料為鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過(guò)兩次處理（人工退火600度----700度或自然時(shí)效2---3年），使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，能好。適用于各種檢驗(yàn)工作，測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。

在機(jī)械制造中也是的基本工具。為了防止鑄鐵平臺(tái)發(fā)生變形，在吊裝鑄鐵平臺(tái)時(shí)，要用比較結(jié)實(shí)的鋼絲繩同時(shí)綁住鑄鐵平臺(tái)上的四個(gè)起重孔，將鑄鐵平臺(tái)平平穩(wěn)穩(wěn)的裝在運(yùn)輸車(chē)上。鑄鐵平臺(tái)的四個(gè)支撐點(diǎn)要墊好，使其  為牢固。鑄鐵平臺(tái)需要進(jìn)行熱處理，因?yàn)樗且环N大型鑄件  要經(jīng)過(guò)熱處理才能提高本身的使用價(jià)值。對(duì)于鑄鐵試驗(yàn)平板來(lái)說(shuō)，想要改平臺(tái)的內(nèi)在質(zhì)量，金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，鑄鐵測(cè)量平板及床身類(lèi)鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件須要經(jīng)過(guò)熱處理才能提高本身的使用性能。

與其它加工工藝相比，鑄鐵測(cè)量平板熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改工件的使用性能。其特點(diǎn)是改工件的內(nèi)在質(zhì)量。

鑄鐵平板可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測(cè)量，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。

鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形;或因不耐磨損使精度不能保持;或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板須注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。