大型鑄鐵平臺(tái)表面T型槽存在的有意義嗎
鉗工在刮研大型鑄鐵平臺(tái)操作時(shí)，將平面刮刀刀柄頂住胯骨，雙手握住刀，使平面刮刀與大型鑄鐵平臺(tái)被刮表面形成一定的對(duì)刀頭施加壓力，使平面刮刀刀刃吃緊平面。這時(shí)當(dāng)人的胯骨和腰部給刀柄以推力，使刀刃切入大型鑄鐵平臺(tái)金屬表面并使刀刃在深入向前中切去研磨的黑點(diǎn)，然后將即轉(zhuǎn)換提升力，把刀頭快提起離開(kāi)大型鑄鐵平臺(tái)表面。完成了挖掘式的刀跡成形切削過(guò)程，并刮去一層薄的金屬。刀跡運(yùn)作有3種方法，即直推法、直推加扭轉(zhuǎn)法、左右扭轉(zhuǎn)法。直推法產(chǎn)生長(zhǎng)方塊、三角塊。表面呈現(xiàn)微波形，表面質(zhì)量較差，適宜粗刮，直推加扭轉(zhuǎn)法產(chǎn)生反“6”塊、正“6”塊形，表面呈細(xì)微波形，表面質(zhì)量刮。左右扭轉(zhuǎn)法產(chǎn)生正鱗塊、反鱗塊、燕翼塊、燕身塊等，表面呈細(xì)曲紋波形，表面質(zhì)量光亮光滑，宜精刮或刮花(圖2所從刮削過(guò)程看，刮削是合力作用的過(guò)程，操作熟練程度決定了刮削質(zhì)量的優(yōu)劣。
研具與大型鑄鐵平臺(tái)經(jīng)過(guò)研磨以后，凸起部分的大型鑄鐵平臺(tái)表面顯示的全是黑點(diǎn)，黑點(diǎn)分亮點(diǎn)、濃黑點(diǎn)、淡黑點(diǎn)。這些黑點(diǎn)在刮研中是一個(gè)變量。經(jīng)過(guò)連續(xù)的交替循環(huán)不斷地運(yùn)作不斷地刮研，黑點(diǎn)由少變稠密，由不均勻分布變?yōu)榫鶆蚍植肌：邳c(diǎn)的演變過(guò)程，也是大型鑄鐵平臺(tái)表面光潔度、表面接觸精度、表面幾何精度逐步提高的過(guò)程。對(duì)大型鑄鐵平臺(tái)研磨顯示出來(lái)的黑點(diǎn)要區(qū)分對(duì)待。對(duì)于濃黑點(diǎn)刮削的刀跡大小應(yīng)同按粗、細(xì)、精3個(gè)階段規(guī)定大小刮削，其刀跡方向應(yīng)同方向排列，鐵地板逐步刮削到黑點(diǎn)全數(shù)經(jīng)研磨顯示后，二遍以交錯(cuò)方向刮削也將黑點(diǎn)全數(shù)刮完。
須指出，大型鑄鐵平臺(tái)每輪刮削，刀跡須交錯(cuò)，否則將影響表面光潔度。在刮削中對(duì)黑點(diǎn)按亮、濃、淡在用力上應(yīng)有輕重之分，對(duì)亮點(diǎn)、大濃黑點(diǎn)用力要大，對(duì)大多數(shù)的濃黑點(diǎn)用力要適中，則保留不刮，待下輪顯示后變黑時(shí)再刮，須強(qiáng)調(diào)指出，對(duì)于分布在大型鑄鐵平臺(tái)平面邊緣、角落的亮點(diǎn)。因鐵地板隱布少，易為人眼所忽略，易漏刮。因?yàn)榇笮丸T鐵平臺(tái)漏刮點(diǎn)在研磨時(shí)往往頂起研磨大型鑄鐵平臺(tái)，妨礙黑點(diǎn)的正常顯示，會(huì)形成黑點(diǎn)越刮越少的現(xiàn)象。
大型鑄鐵平臺(tái)刮研3階段，粗刮的首要任務(wù)應(yīng)先解決形位誤差問(wèn)題。比如車(chē)床溜板燕尾導(dǎo)軌的兩端平行度，如不先解決好，留到粗刮好后再解決平行度，不但費(fèi)工費(fèi)時(shí)而且延誤工期。鐵地板粗刮刀跡要寬大、要大刀闊斧地進(jìn)行。對(duì)每個(gè)點(diǎn)只刮一次不刮二次。大型鑄鐵平臺(tái)刀跡方向是同方向順次排列，每輪變換一次。經(jīng)過(guò)反復(fù)循環(huán)不斷刮研，鐵地板黑點(diǎn)由少變稠密，由不均勻分布至均勻分布，當(dāng)鐵地板任意刮方(25mm?25mm)達(dá)到4～6點(diǎn)時(shí)度達(dá)到Ra2。5～Ra3。2時(shí)即告粗刮階段中止。細(xì)刮在粗刮基礎(chǔ)上進(jìn)行。細(xì)刮的任務(wù)主要解決表面質(zhì)量問(wèn)題，即鐵地板接觸精度、幾何精度(平面度達(dá)到0。01mm/500mm2)、表面粗糙度(Ra1。6～R還要兼顧到形位誤差。細(xì)刮的刀跡寬為6～8mm，長(zhǎng)10～12mm，大型鑄鐵平臺(tái)建議采用直推加扭轉(zhuǎn)法，正“6”塊反“6”塊刀跡較好，當(dāng)任意刮方12點(diǎn)時(shí)細(xì)刮階段即告中止。精刮是在細(xì)刮基礎(chǔ)上進(jìn)行的，大型鑄鐵平臺(tái)精刮的任務(wù)是進(jìn)行提高刮研表面質(zhì)量，兼顧、核定形位誤差。大型鑄鐵平臺(tái)精刮要磨好平面刮刀，要鋒利，落刀要穩(wěn)要輕，別要免刀劃傷表面，精刮刀跡寬5～7mm，甚至窄短，視刮削平化。大型鑄鐵平臺(tái)跡建議采用左扭轉(zhuǎn)法或右扭轉(zhuǎn)法，刮削時(shí)用力宜小，刮花則例外。
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