鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)用途：主要用于機(jī)械、電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn)，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來(lái)固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件避免缺陷出現(xiàn)預(yù)防措施：

1、渣氣孔在機(jī)床鑄件內(nèi)部或表面形狀不規(guī)則的孔眼?？籽鄄还饣?，里面全部或部分充塞著熔渣。提高鐵液溫度。降低熔渣粘性。提高澆注系統(tǒng)的擋渣能力。增大機(jī)床鑄件內(nèi)圓角。

2、砂眼在試驗(yàn)平臺(tái)鑄件內(nèi)部或表面有充塞著型砂的孔眼。嚴(yán)格控制型砂性能和造型操作，合型前注意打掃型腔。

3、熱裂在鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（注要是彎曲形的），開(kāi)裂處金屬表皮氧化。嚴(yán)格控制鐵液中的S、P含量。鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件壁厚盡量均勻。提高型砂和型芯的退讓性。澆冒口不應(yīng)阻礙鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件收縮。避免壁厚的突然改變。開(kāi)型不能過(guò)早。不能激冷機(jī)床鑄件。

4、冷裂在鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件上有穿透或不穿透的裂紋（主要是直的），開(kāi)裂處金屬表皮氧化。

5、澆不到由于金屬液未充滿型腔而產(chǎn)生的鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件缺肉。提高澆注溫度和澆注速度。不要斷流和防止跑火。

6、夾砂在鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件表面上，有一層金屬瘤狀物或片狀物，在金屬瘤片和鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件之間夾有一層型砂。嚴(yán)格控制型砂、芯砂性能。澆注系統(tǒng)，使金屬液流動(dòng)平穩(wěn)。大平面機(jī)床鑄件要傾斜澆注。

7、冷隔在鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)鑄件上有一種未融合的縫隙或洼坑，其交界邊緣是圓滑的。提高澆注溫度和澆注速度。澆注系統(tǒng)。澆注時(shí)不斷流。

鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)回火的重要性：

一、對(duì)于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當(dāng)聚集，將硬度降低，伊利切削加工。

二、降低脆性，或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后硬度后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如果不及時(shí)回火往往會(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至開(kāi)裂。

三、獲得鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)工件所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過(guò)適當(dāng)回火的配合來(lái)調(diào)整硬度，減小脆性，所需要的韌性，塑性。

四、穩(wěn)定工件尺寸對(duì)于以上4點(diǎn)關(guān)于試驗(yàn)平臺(tái)回火的目的。

經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的工藝流程生產(chǎn)把關(guān)后，河此威岳要求鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)在包裝前應(yīng)經(jīng)防銹處理并妥善包裝，不得因包裝不善而在運(yùn)輸過(guò)程中損壞產(chǎn)品，以取得外表無(wú)缺陷的鑄鐵平臺(tái)。我們不僅要保證平臺(tái)的外表沒(méi)有缺陷，鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的質(zhì)量才是我們所為關(guān)注的。對(duì)于好的鑄鐵平臺(tái)來(lái)說(shuō)，首先我們應(yīng)當(dāng)選用好的材質(zhì)，這樣才能鑄造出鑄鐵平臺(tái)。河北威岳秉承著合理的價(jià)格、高品質(zhì)的產(chǎn)品、周到的售后服務(wù)，才贏得了市場(chǎng)的信譽(yù)。

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