一、壓縮機不加載

1、故障原因：

a、氣管路上壓力超過額定負(fù)荷壓力，壓力調(diào)節(jié)器斷開。

b、電磁閥失靈。

c、油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏。

2、排除方法：

a、不必采取措施，氣管路上的壓力低于壓力調(diào)節(jié)器加載（位）壓力時，壓縮機會自動加載。

b、拆下檢查，必要時更換。

c、檢查管路及連接處，若有泄漏則需修補。

二、壓縮機超溫

1、故障原因：

a、無油或油位太低

b、油過濾器阻塞

c、斷油閥失靈，閥芯卡死

d、油氣分離器濾芯阻塞或阻力過大

e、油冷卻器表面被堵塞

2、排除方法：

a、檢查，必要時加油，但不允許加油過多。

b、更換油過濾器

c、拆下檢查

d、拆下檢查或更換

e、檢查，必要時清洗

三、耗油過多

1、故障原因：

a、油位過高

b、油氣分離器濾芯失效

c、泡沫過多

d、油冷卻器表面被堵塞

e、用油不對

2、排除方法：

a、檢查油位，卸除壓力后排油至正常位置

b、拆下檢查或更換

c、更換推薦牌號的油

d、清洗限流孔

e、更換推薦牌的油

四、噪聲增高

1、故障原因：

a、進(jìn)氣端軸承損壞

b、排氣端軸承損壞

c、電機軸承損壞

2、排除方法：拆下更換

五、排氣量、壓力低于規(guī)定值

1、故障原因:

a、耗氣量超過排氣量

b、空氣濾清器濾芯阻塞

c、安全閥泄漏

d、壓縮機失效

e、油氣分離器與缷荷閥間的控制管路上有泄漏

2、排除方法：

a、檢查相連接的設(shè)備，清除泄漏點或減少用氣量

b、拆下檢查，必要時應(yīng)清洗或更換濾芯

c、拆下檢查，如修理后仍不密封則更換

d、與制造廠聯(lián)系，協(xié)商后檢查壓縮機

e、檢查管理及連接處，若有泄漏則需修補

六、停機后空氣油霧從空氣濾清器中噴出

1、故障原因;壓縮機單向閥泄漏或損壞

2、排除方法：

拆下檢查，如有必要則要更換，并應(yīng)同時更換空氣濾清器濾芯

七、停機后空氣過濾器中噴油

1、故障原因：斷油閥堵塞

2、排除方法：

拆下檢查清洗，且同時更換空氣濾清器濾芯

八、運行過程中不排放冷凝液

1、故障原因：

a、排放管堵塞

b、自動疏水閥失靈

2、排除方法

a、檢查并疏通

b、拆下檢查

九、加載后安全閥馬上泄放

1、故障原因：安全閥失靈

2、排除方法：拆下檢查更換損壞的零部件

十、壓縮機運轉(zhuǎn)正常、停機后啟動困難

1、故障原因：

a、使用油牌號不對或用混合油

b、油質(zhì)粘、結(jié)焦

c、軸封嚴(yán)重漏氣

d、卸荷閥瓣原始位置變動

2、排除方法：

a、應(yīng)清潔后徹底換油

b、應(yīng)清潔后徹底換油

c、拆下更換

d、重新調(diào)整位置