粉劑自動包裝機的充填物料運行操作事項：

1．關(guān)閉設(shè)備的總電源，用手轉(zhuǎn)動主電機傳動皮帶，使兩熱封器體處于剛剛閉合狀態(tài)，調(diào)整充填發(fā)訊凸輪到達(dá)充填接近開關(guān)邊緣，此時為正確的落料時機。

2、打開粉劑自動包裝機的電源開關(guān)，打開充填開關(guān)，攪拌電機開始運轉(zhuǎn)，觀察攪拌器是否與料斗有刮蹭，如有刮蹭，請調(diào)整攪拌器使其不發(fā)生刮蹭。

3．向料斗中添加物料，打開工作開關(guān)，進(jìn)行試充填物料的包裝，此時應(yīng)檢查橫封是否夾料，包裝袋成品封合是否嚴(yán)密。

4．當(dāng)改變了該機的包裝速度后，落料時機有可能受到影響，為了避免橫封夾料，就需重新調(diào)整落料時機，以滿足使用要求。

5．檢查包裝物料的重量是否符合要求，如不符合要求，則需要進(jìn)行調(diào)整，為了保證包裝量的準(zhǔn)確，使用時應(yīng)保證粉劑自動包裝機的料斗中物料高度相對穩(wěn)定。
　   6．粉劑自動包裝機的包裝速度的調(diào)整，機器出廠時速度調(diào)整在較慢的狀態(tài)，若想要提高包裝速度，應(yīng)在機器運行狀態(tài)下，旋轉(zhuǎn)調(diào)速手輪，提高包裝速度時，應(yīng)適當(dāng)提高封合溫度。

7、當(dāng)設(shè)備的包裝量較大時，機器速度不宜太快，機器速度太快容易造成橫封夾料，封口不嚴(yán)密，因此應(yīng)根據(jù)實際包裝效果來調(diào)整包裝速度。

粉劑自動包裝機常見故障檢查詳細(xì)條例，能夠幫助您更好地使用我們的設(shè)備，讓您的生產(chǎn)也變得更加高效進(jìn)行：

　1．設(shè)定的脈沖無法傳至電氣控制柜或不下料情況，可能是由于光電開關(guān)的靈敏度過高或被遮擋引起的，此時請調(diào)整該機的光電開關(guān)的靈敏度到合適的位置或移開遮擋物。

　2．粉劑自動包裝機出現(xiàn)脈沖數(shù)增加，而實際重量減小，待加料后，實際重量又超差的現(xiàn)象，這是由于料斗中料位差太大引起的，調(diào)整幾袋之后，即可恢復(fù)正常，因此要合理地控制料斗中的料位或調(diào)節(jié)預(yù)置袋數(shù)。

　3．如果校驗秤出現(xiàn)零點不穩(wěn)的現(xiàn)象，可能附近有較大的氣流或震動源，另外如果環(huán)境濕度較大，使電路板受潮也會出現(xiàn)此現(xiàn)象，這時請小心卸下設(shè)備的電子秤外殼，及時驅(qū)趕潮氣。（注意：驅(qū)潮氣的時候不要離電路板太近，不應(yīng)對某一處長時間加熱驅(qū)潮，以免損壞元件。）

　4．當(dāng)粉劑自動包裝機出現(xiàn)螺旋轉(zhuǎn)不動，即步進(jìn)電機堵轉(zhuǎn)或計量時好時壞的現(xiàn)象，可能是：

　1）、該機的物料里有雜物引起阻力過大或料杯偏心所至，這種情況下請關(guān)機，卸下料杯，清除雜物或調(diào)整料杯位置即可。

　2）、操作人員將設(shè)備容器底部抵在料杯出口處，改變操作方法即可。

廣州星格自動化設(shè)備有限公司是一家專業(yè)設(shè)計、制造、銷售豆豉醬包裝機、豆豉醬灌裝機、火鍋料包裝機、火鍋料灌裝機、醬料包裝機等包裝機械設(shè)備的專業(yè)生產(chǎn)業(yè)。公司自一九九八年成立以來，專注于包裝行業(yè)二十年發(fā)展，憑著對先進(jìn)技術(shù)的不斷探索、研究和應(yīng)用，公司發(fā)展已初具規(guī)模，現(xiàn)有員工近二百人，并擁有一支由專業(yè)技術(shù)人員、工程師、和銷售、售后服務(wù)人員組成的富有團隊創(chuàng)新精神的隊伍。其中豆豉醬包裝機、豆豉醬灌裝機、火鍋料包裝機、醬料包裝機、全自動醬料包裝機等生產(chǎn)的各項產(chǎn)品均符合GMP要求，憑借先進(jìn)的工程設(shè)計技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的設(shè)備系統(tǒng)，我公司已通過CE認(rèn)證。 

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