炮泥成型機(jī)高爐用炮泥機(jī)工程隧道水壓炮泥機(jī)

在煤礦企業(yè)炮采工作面，炮泥被大量的使用，如手工來制作，不但效率低、封裝不實，而且規(guī)格不一，在放炮過程中易出現(xiàn)明火，具有很大的隱患。而有些廠家研制的炮泥機(jī)卻經(jīng)常出現(xiàn)“堵口”的現(xiàn)象，尤其在連續(xù)作業(yè)時，效果很不理想。

濟(jì)寧歐科機(jī)械設(shè)備股份有限公司針對這種情況，經(jīng)過數(shù)十次試驗，終于找到了合理的配比，研發(fā)生產(chǎn)的炮泥機(jī)具有工作效率高、產(chǎn)出速度可調(diào)、不堵等特點，生產(chǎn)的炮泥很好的提高了放炮效果。根據(jù)用戶的不同使用需求，共有PN-A型、PN-B型、PN-C型三種規(guī)格的炮泥機(jī)。炮泥直徑可根據(jù)用戶的需求定制。

炮泥機(jī)主要工作電壓為380/660V，功率有1.5KW，3KW，4KW，5KW多種規(guī)格，結(jié)合煤礦實際使用需要規(guī)格齊全。

水壓爆破炮泥機(jī)批發(fā)工作原理：

炮泥機(jī)通過減速機(jī)帶動傳動螺旋轉(zhuǎn)子，炮泥機(jī)利用螺旋輸送機(jī)原理，使制作炮泥的原料通過螺旋轉(zhuǎn)子向錐形成型罩輸送，炮泥機(jī)輸送到錐形罩內(nèi)的黃泥在錐形罩內(nèi)擠壓，炮泥機(jī)通過設(shè)定直徑的出口，加工成需要的炮泥。炮泥機(jī)錐形罩出口根據(jù)需要配不同口徑，從而可以調(diào)整炮泥的直徑。

 煤礦炮泥機(jī)技術(shù)參數(shù)：

炮泥機(jī)型號    PNJ-A

炮泥機(jī)額度電壓     V

炮泥機(jī)額度功率     3KW/4KW/5.5KW   

炮泥機(jī)炮泥直徑   可定做

炮泥機(jī)炮泥濕度  含水20%

炮泥機(jī)擠出炮泥速度 20-22m/min

使用及維護(hù)技術(shù)措施

1、炮泥機(jī)司機(jī)應(yīng)熟悉和遵守設(shè)備說明書中的有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2、炮泥機(jī)離巷幫、軌道有足夠的距離。

3、使用前檢查機(jī)器及周圍環(huán)境，確認(rèn)后方可操作。

4、炮泥機(jī)拆接火、檢修時嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理制度，嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷炮泥機(jī)；接地極要按要求進(jìn)行敷設(shè)。

5、使用前進(jìn)行一次空運轉(zhuǎn)，炮泥機(jī)，檢查炮泥機(jī)各部位運轉(zhuǎn)是否正常。

6、炮泥機(jī)使用時，先在加料口內(nèi)注入清水，保證炮泥機(jī)內(nèi)部濕潤。炮泥土使用前灑水、浸濕并參拌均勻，炮泥含水量須保持在20%左右。

7、炮泥機(jī)由2名人員操作。操作時由1人先開機(jī)帶動螺旋攪拌桿旋轉(zhuǎn)，再用鐵鍬向炮泥機(jī)料斗內(nèi)裝炮泥，根據(jù)成型炮泥輸出速度連續(xù)裝入炮泥，另一人根據(jù)炮泥長度掐制成標(biāo)準(zhǔn)炮泥并擺放整齊。

8、炮泥產(chǎn)出后，通過出泥口附近的注水孔注入適量水流，保證炮泥濕潤、光滑。

9、加泥土前，如發(fā)現(xiàn)有巖石、鐵塊、木塊等硬物時，要及時清除，防止影響機(jī)器正常運轉(zhuǎn)或損壞機(jī)器。

10、加炮泥過程中，炮泥機(jī)使用方法，如進(jìn)料不暢，使用木棍搗炮泥，嚴(yán)禁用手直接去處理；如炮泥在料斗中被卡或設(shè)備出現(xiàn)故障時，先切斷電源再進(jìn)行處理；擠壓炮泥過程中嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)機(jī)器。

11、嚴(yán)禁帶手套并用手向炮泥機(jī)料斗中直接加料。

12、機(jī)器旋轉(zhuǎn)部位（如傳動鏈條及對輪）的防護(hù)罩齊全、可靠。

13、炮泥機(jī)減速箱油位保證在顯示窗的2/3處，如發(fā)現(xiàn)減速器缺油、油質(zhì)變色、混濁等現(xiàn)象時及時更換。

14、炮泥機(jī)使用完畢后將控制開關(guān)停電閉鎖。

15、每次使用后要把機(jī)器內(nèi)的炮泥清除干凈（把出泥口前蓋卸下后，先往加料口

裝干土，把里面的淤泥塊拱出后，再用水沖洗），以免影響下次的使用。每次使用時需及時清理從機(jī)器上灑落的炮泥及異物，保持機(jī)器表面清潔。

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