脈沖濾筒除塵器的運(yùn)行介紹

(1)脈沖濾筒除塵器根據(jù)實(shí)際安裝需要，在除塵器地腳尺寸不實(shí)的情況下，凈氣出口處可在水平面內(nèi)任意轉(zhuǎn)動(dòng)n*12?(n為整數(shù))，以便于現(xiàn)場(chǎng)空間內(nèi)管道布置。

(2)吊裝方法，吊運(yùn)時(shí)可整機(jī)吊運(yùn)，也可將除塵器拆分為上箱體(含氣包和花瓣及控制分配器)、中箱體(含檢修門)、下箱體、關(guān)風(fēng)器及低壓氣泵幾大部分，安裝時(shí)應(yīng)注意使除塵器處于垂直狀態(tài)。

(3)脈沖濾筒除塵器現(xiàn)場(chǎng)安裝程序：

a、將下箱體(錐形體帶支腿)就位，將下箱體上表面找水平，上好地腳螺栓

b、將中箱體就位，并與下箱體用螺栓連接(注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊)。

c、按凈氣出口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個(gè)箱體緊密連接起來(lái)

d、脈沖濾筒除塵器選擇環(huán)境清潔、通風(fēng)良好、地面平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進(jìn)風(fēng)口安裝好粉塵過(guò)濾裝置

e、將關(guān)風(fēng)器與下箱體粉塵出口相連接，并按要求將油箱注入機(jī)油。

f、連接進(jìn)出風(fēng)口管路與壓縮空氣管路h、選擇便于操作觀察位置，將電腦控制器裝置除塵器上i、接通電腦控制器與低壓電磁閥的導(dǎo)電線，并將控制器、關(guān)風(fēng)器、刮板電機(jī)和低壓氣泵的輸入導(dǎo)線與相應(yīng)的電源接線柱連接起來(lái)。這里特別注意的是：此時(shí)電源接線柱應(yīng)呈斷開無(wú)電狀態(tài)，以保證人身 。

脈沖濾筒除塵器試運(yùn)行

(1)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將所有的紀(jì)檢檢查一遍，尤其是螺栓及連接件，如有松動(dòng)，應(yīng)立即擰緊并確認(rèn)所有的潤(rùn)滑部位有潤(rùn)滑劑

(2)點(diǎn)動(dòng)電源按鈕以檢查關(guān)風(fēng)器、刮板和低壓氣泵轉(zhuǎn)向是否正確

(3)接通電腦控制器電源，檢查低壓電磁閥是否動(dòng)作，是否與控制器顯示相協(xié)調(diào);脈沖間隔和脈沖時(shí)間調(diào)整后反應(yīng)是否正確可靠。

(4)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察壓力表壓力是否正常，各低壓電磁閥噴吹是否正常，氣泵、關(guān)風(fēng)器云裝是否平穩(wěn)

(5)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將濾袋裝入(濾袋 包扎緊固以保證密封)

脈沖濾筒除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)

(1)開機(jī)順序：關(guān)風(fēng)器——刮板電機(jī)——低壓氣泵——電磁脈沖控制器——風(fēng)網(wǎng)中的風(fēng)機(jī)

(2)停機(jī)順序：風(fēng)網(wǎng)中的風(fēng)機(jī)——(在風(fēng)機(jī)停止一個(gè)脈沖周期之后)低壓氣泵——電腦脈沖控制器——刮板電機(jī)——關(guān)風(fēng)器

(3)脈沖噴吹時(shí)間和噴吹周期的調(diào)整。脈沖噴吹時(shí)間在出廠前已調(diào)整好，一般無(wú)需再調(diào)。單獨(dú)供氣時(shí)，噴吹周期的調(diào)整原則是：觀察噴吹氣包壓力，在每次噴吹后壓力升到0.05MPa左右，開始下一脈沖噴吹;集中供氣時(shí)，應(yīng)將噴吹周期調(diào)小以控制過(guò)濾阻力。