選礦行業(yè)中磨礦環(huán)節(jié)是最重要的，因為他直接影響整廠成本和利潤。選礦廠磨礦作業(yè)能耗約占全廠總能耗的45%~55%，生產(chǎn)費用占選廠總費用的40%~60%，因而，探討降低磨礦能耗的途徑，具有重大現(xiàn)實意義。目前，選礦廠普遍采用節(jié)能設備，勇于嘗試新的節(jié)能措施，已取得了明顯經(jīng)濟效益，國內(nèi)外普遍采用的降低磨機能耗的方法主要有以下幾種：

　　1、格子型球磨機代替溢流型球磨機 格子型球磨機比溢流型球磨機不僅有排礦口礦漿面低，礦漿通過的速度快，能減少礦石過粉碎，裝球多，可裝大球，同時還可以使用小球，由于排礦端裝有格子，小球不會被礦漿帶出筒體，并能形成良好的工作條件。

　　2、滾動軸承取代滑動軸承 滾動軸承摩擦系數(shù)低，球磨機克服滾動滾動軸承摩擦阻力所需的功耗比滑動軸承低。同時滾動軸承在正常工況下，10年不用更換主軸承，節(jié)省檢修、維護費用，提高球磨機的運轉率。

　　3、采用氣壓離合器代替普通離合器 氣壓離合器能夠成功地實現(xiàn)同步電機—球磨機的分段起動，并可使電動機實現(xiàn)空載起動，達到穩(wěn)定運行速度時，再使離合器結合，起動球磨機。這樣可使電動機本身起動時間縮短，起動容易，減少起動電流對網(wǎng)路的沖擊，也減小磨機的裝機功率。

　　4、采用橡膠襯板 橡膠襯板是一種耐磨性能很高的非金屬材料，實踐表明，濕式磨機采用橡膠襯板以后，磨機單位能耗一般也有所降低，大約降低10%，生產(chǎn)能力提高約5%。

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