原理 : 吸收是分離混合氣體時(shí)利用混合氣體中某組分在吸收劑中的溶解度不同而達(dá)到分離的一種方法。不同的組分在不同的吸收劑，不同的吸收溫度，不同的液氣比，不同的吸收劑進(jìn)口濃度，吸收速

率是不同的。所選用的吸收劑對(duì)某組分具有選擇性吸收。
 吸收塔的操作與分析:
 1.設(shè)備因素  a. 填料塔的結(jié)構(gòu) ：典型的填料塔結(jié)構(gòu)為塔體是一圓形筒體，筒體內(nèi)分層安放一定高度的填料層，填料層底端由擱柵支撐，液體分布器和液體再分布器將吸收劑均勻地分散至整個(gè)塔截面的

填料上。液體靠重力自上而下流動(dòng)，氣體靠壓差自下而上流動(dòng)。b. 填料的作用，c. 液體分布器的作用。
 2. 操作因素
 填料塔具有生產(chǎn)能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優(yōu)點(diǎn)。填料塔還有以下特點(diǎn)：1.當(dāng)塔徑不是很大時(shí)，填料塔因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而造價(jià)便宜。2.對(duì)于易起泡物系，填料塔更適合，因填

料對(duì)氣泡有限制和破碎作用。3.對(duì)于腐蝕性物系www.zjchsc.com塔內(nèi)件，填料塔更適合，因?yàn)榭梢圆捎么少|(zhì)填料。 塔內(nèi)件4.對(duì)于熱敏性物系宜采用填料塔，因?yàn)樘盍纤某忠毫勘劝迨剿伲锪显谒?nèi)

件的停留時(shí)間短。填料塔的壓強(qiáng)降比板式塔小，因而對(duì)真空操作更有利。填料塔也有一些不足之處，如填料造價(jià)高；當(dāng)液體負(fù)荷較小時(shí)不能有效地潤(rùn)濕填料表面，使傳質(zhì)效率降低；不能直接用于有懸浮

物或容易聚合的物料；對(duì)側(cè)線進(jìn)料和出料等復(fù)雜精餾不太適合等。
操作流程：
 1.熟悉實(shí)驗(yàn)工藝流程，了解氣相色譜儀的使用方法。  
 2.水箱充入清潔水，液位高度須超過80%。加入溶劑儲(chǔ)罐中，液位高度須超過50%。
 3.關(guān)閉氣、水流量計(jì)，啟動(dòng)空壓機(jī)（控制壓力調(diào)節(jié)在0.4～0.5MPa），出口壓力減至0.05MPa左右。通過壓力定值器，控制實(shí)驗(yàn)操作壓力保持穩(wěn)定在0.02～0.03MPa（不能太大）。
 4.打開塔頂放氣（出口取樣）考克（實(shí)驗(yàn)中始終處在全開狀態(tài)），關(guān)閉塔底液體（實(shí)驗(yàn)中液位高度保持在1/3～1/2）出口閥。
 5.打開空氣流量計(jì)調(diào)節(jié)空氣流量（400～500mL/h），打開水流量計(jì)調(diào)節(jié)水流量（2～ 3L/h）。待穩(wěn)定（3～5分鐘）后，取樣分析。
 6.分析所得的結(jié)果合格后方可改變空氣或水流量再重復(fù)操作中，以此類推，直至所需數(shù)據(jù)測(cè)取完畢。
 7.所有實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)測(cè)試完畢并經(jīng)指導(dǎo)教師檢查同意后，按色譜操作規(guī)程并閉色譜，停水，最后關(guān)停風(fēng)機(jī)。