1．在塑膠注塑成型過程中，因為塑膠有熱脹冷縮的物理性質(zhì)，產(chǎn)品在成型過程中常常會見到一些縮水，歪曲，氣泡，銀紋，變形，龜裂，透明度不佳，表現(xiàn)不光滑，瑕疵等不良現(xiàn)象，造成這一不良現(xiàn)象的最主要原因就是模具溫度不穩(wěn)定和成型過程中模具溫度達不到產(chǎn)品成型的溫度．工程塑料如PC，PA，PBT等對溫度要求比較高，而模溫機能迅速提升模具的溫度，并可以按不同原料所需求的溫度自由調(diào)節(jié)和保證模具溫度穩(wěn)定性，減少產(chǎn)品的不良率．

2．用作導(dǎo)光板，DVD光碟的注塑生產(chǎn)時，一般需加裝運水式模溫機，能很好地控制成品尺寸和表面光潔度，且需選用精密型模溫機，可將水溫精確控制于±0.1℃以內(nèi)。

3．在塑料吹瓶過程中，為使吹瓶成型更光滑，減速少不良率，也需要一個穩(wěn)定的模具溫度。此時使用模溫機要注意模溫機的壓力，一般吹瓶用的模溫機需高壓。

4．在鋁合金，鎂合金等壓鑄工作中，使模具溫度保持最佳范圍，模具不會過熱減少粘模，生產(chǎn)可持續(xù)穩(wěn)定進行，同時可提高鑄件尺寸精度及表面光潔度，防止鑄件收縮而產(chǎn)生裂紋，也可更好地生產(chǎn)復(fù)雜薄壁鑄件。壓鑄用的模溫機，一般選用油式，且溫度較高。

5．在配套橡膠機，密煉機，押出，擠出機模頭等控溫時，模溫機也稱作溫控裝置或溫度控制系統(tǒng)，在這些生產(chǎn)過程中，模溫機提供穩(wěn)定的油溫，一般是先快速提升溫度，然后是保溫過程。

6．在化工，印染，和滾輥加溫時，模溫機也稱作油加熱器，此時一般要求模溫機有比較大的油箱容量和比較大的流量，才能達到迅速升溫和保溫的要求