3術(shù)語和定義

GB/T4109-2008、GB/T22382-2008界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

油-SF。套管oil-SF, bushing

安裝在氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備與油浸式電力變壓器之間，一端浸入變壓器油中，另一端處于氣

體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備(簡稱開關(guān)設(shè)備)絕緣氣體(通常為SF。)中的全浸入式套管。

3.2

油浸紙油-SF。套管oil-impregnated paper oil-SFg bushing

主絕緣由絕緣紙和鋁箔卷繞的芯體，經(jīng)真空干燥處理后用絕緣液體介質(zhì)(通常為變壓器油)浸漬而

成的油-SF。套管。

注:芯體裝在絕緣套內(nèi)且芯體和絕緣套之間的空間充以與浸漬時所使用的相同的絕緣液體(通常為變壓器油)。

3.3

膠浸紙油-SF。套管resin-impregnated paper oil-SFg bushing

主絕緣由絕緣紙和鋁箔卷繞的芯體，經(jīng)真空干燥處理后用樹脂(通常為環(huán)氧樹脂)浸漬、固化而成

的油-SF。套管。

4一般使用條件

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的油-SF。套管的一般使用條件見表1.DL/T1408-2015

7.8推薦的典型尺寸和特殊要求

套管與開關(guān)設(shè)備和變壓器的連接方式、法蘭典型尺寸如圖A.1~圖A.4和表A.1所示，尺寸也可由

供需雙方協(xié)商確定。

a) 套管變壓器側(cè)和開關(guān)設(shè)備側(cè)的絕緣長度不小于1830mm。

b)套管與開關(guān)設(shè)備之間的導(dǎo)電連接采用平面連接方式，套管應(yīng)預(yù)留圓形連接平面供開關(guān)設(shè)備廠設(shè)

計開關(guān)設(shè)備與套管的連接結(jié)構(gòu)，預(yù)留圓形平面外徑為230mm，連接結(jié)構(gòu)的屏蔽罩直徑應(yīng)與套

管開關(guān)設(shè)備側(cè)端部的最大直徑相匹配。

c)

套管與變壓器的導(dǎo)電連接方式由供需雙方協(xié)商確定。

開關(guān)設(shè)備側(cè)法蘭經(jīng)過一段過渡筒體與常規(guī)開關(guān)設(shè)備母線相連，過渡筒體內(nèi)徑為1200mm。

7.9 壓力監(jiān)測要求

油浸紙?zhí)坠軕?yīng)配有氣體壓力監(jiān)測裝置，根據(jù)設(shè)置的壓力報警值，當(dāng)油-SF。套管開關(guān)設(shè)備側(cè) SF。氣體

侵入套管內(nèi)部時，發(fā)出異常報警信號。

8試驗(yàn)要求與方法

8.1試驗(yàn)的一般要求

套管變壓器側(cè)應(yīng)浸在裝有變壓器油的尺寸合適的試驗(yàn)油箱中，套管開關(guān)設(shè)備側(cè)應(yīng)裝在充有SF。氣體

的尺寸合適的試驗(yàn)金屬殼體內(nèi)，套管端部的均壓屏蔽罩要確保其表面場強(qiáng)足夠低，使其在相應(yīng)介質(zhì)(變

壓器油和SF。氣體)中不發(fā)生局部放電。

試驗(yàn)油箱中變壓器油的擊穿電壓、水分和顆粒度應(yīng)符合表7的規(guī)定。試驗(yàn)金屬殼體內(nèi)SF。氣體的壓

力(表壓)應(yīng)與開關(guān)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行時的壓力相同，必要時允許適當(dāng)提高試驗(yàn)金屬殼體內(nèi)氣體的壓力，試

驗(yàn)金屬殼體內(nèi)SF。氣體的性能要求見表8.

套管試驗(yàn)時應(yīng)水平或垂直安裝，要求安裝成其他狀態(tài)時，應(yīng)由供需雙方協(xié)議商定。

試驗(yàn)時的環(huán)境溫度及浸入介質(zhì)的溫度應(yīng)在10℃~40℃之間。DL/T1408-2015

3) 升壓至 U=U=1100kV，持續(xù)1min:

4)降壓至U2持續(xù) 1h;

5) 降壓至U,持續(xù)5min;

6)電壓降至零。

在所有測試電壓下都要監(jiān)測局部放電量并每5min記錄一次測量結(jié)果，局部放電不呈現(xiàn)持續(xù)增加趨

勢，偶爾出現(xiàn)的較高幅值脈沖可以不計入。

試驗(yàn)時不應(yīng)出現(xiàn)閃絡(luò)或擊穿，試驗(yàn)后應(yīng)復(fù)測套管tanδ和電容量，若無異常，可進(jìn)行下一項(xiàng)試驗(yàn)。在

測試的任一階段，套管的局部放電量上限見表4。

局部放電量測量管進(jìn)行局部放電量測量試驗(yàn)時，試驗(yàn)電壓和持續(xù)時間要求如圖2所示。DL/T1408-2015

推薦的典型尺寸和特殊要求

套管與開關(guān)設(shè)備和變壓器的連接方式、法蘭典型尺寸如圖A.1~圖A.4和表A.1所示，尺寸也可由

供需雙方協(xié)商確定。

a) 套管變壓器側(cè)和開關(guān)設(shè)備側(cè)的絕緣長度不小于1830mm。

b)套管與開關(guān)設(shè)備之間的導(dǎo)電連接采用平面連接方式，套管應(yīng)預(yù)留圓形連接平面供開關(guān)設(shè)備廠設(shè)

計開關(guān)設(shè)備與套管的連接結(jié)構(gòu)，預(yù)留圓形平面外徑為230mm，連接結(jié)構(gòu)的屏蔽罩直徑應(yīng)與套

管開關(guān)設(shè)備側(cè)端部的最大直徑相匹配。

c)套管與變壓器的導(dǎo)電連接方式由供需雙方協(xié)商確定。

開關(guān)設(shè)備側(cè)法蘭經(jīng)過一段過渡筒體與常規(guī)開關(guān)設(shè)備母線相連，過渡筒體內(nèi)徑為1200mm。

壓力監(jiān)測要求油浸紙?zhí)坠軕?yīng)配有氣體壓力監(jiān)測裝置，根據(jù)設(shè)置的壓力報警值，當(dāng)油-SF。套管開關(guān)設(shè)備側(cè) SF。氣體

侵入套管內(nèi)部時，發(fā)出異常報警信號。試驗(yàn)要求與方試驗(yàn)的一般要求

套管變壓器側(cè)應(yīng)浸在裝有變壓器油的尺寸合適的試驗(yàn)油箱中，套管開關(guān)設(shè)備側(cè)應(yīng)裝在充有SF。氣體

的尺寸合適的試驗(yàn)金屬殼體內(nèi)，套管端部的均壓屏蔽罩要確保其表面場強(qiáng)足夠低，使其在相應(yīng)介質(zhì)(變

壓器油和SF。氣體)中不發(fā)生局部放電。

試驗(yàn)油箱中變壓器油的擊穿電壓、水分和顆粒度應(yīng)符合表7的規(guī)定。試驗(yàn)金屬殼體內(nèi)SF。氣體的壓

力(表壓)應(yīng)與開關(guān)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行時的壓力相同，必要時允許適當(dāng)提高試驗(yàn)金屬殼體內(nèi)氣體的壓力，試

驗(yàn)金屬殼體內(nèi)SF。氣體的性能要求見表8.

套管試驗(yàn)時應(yīng)水平或垂直安裝，要求安裝成其他狀態(tài)時，應(yīng)由供需雙方協(xié)議商定。

試驗(yàn)時的環(huán)境溫度及浸入介質(zhì)的溫度應(yīng)在10℃~40℃之間。試驗(yàn)程序如下:

1) 升壓至 U3=1.1U√√3=699kV，持續(xù)5min;

2) 升壓至 U?=1.5U√3=953kV，持續(xù)5min;

3) 升壓至 U=Uy=1100kV，持續(xù)1min;

4)降壓至 U?持續(xù)5min;

5)降壓至 U?持續(xù)5min;

6)電壓降至零。

在所有測試電壓下都要監(jiān)測局部放電量并記錄測量結(jié)果，局部放電不呈現(xiàn)持續(xù)增加趨勢，偶爾出現(xiàn)

的較高幅值脈沖可以不計入。

試驗(yàn)時不應(yīng)出現(xiàn)閃絡(luò)或擊穿，試驗(yàn)后應(yīng)復(fù)測套管tanδ和電容量，若無異常，可進(jìn)行下一項(xiàng)試驗(yàn)。在

測試的任一階段，套管的局部放電量上限見表4。

抽頭絕緣試驗(yàn)應(yīng)在1kV和2kV的試驗(yàn)電壓下測量試驗(yàn)抽頭的tanδ和電容量。套管的抽頭絕緣數(shù)據(jù)及要求見本標(biāo)準(zhǔn)7.3.

Ok/e

溫升試驗(yàn)套管溫升試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T4109-2008中8.7和本標(biāo)準(zhǔn)7.4的規(guī)定。熱短時電流耐受試驗(yàn)套管的安裝方式可由供需雙方協(xié)議商定,通過套管導(dǎo)體的電流值應(yīng)至少為本標(biāo)準(zhǔn)7.5中的標(biāo)準(zhǔn)值試驗(yàn)前套管應(yīng)施加一個電流，使套管導(dǎo)體達(dá)到一個穩(wěn)定的溫度，該溫度應(yīng)與套管在最高環(huán)境溫度下施加額定電流時達(dá)到的穩(wěn)定溫度相同。試驗(yàn)后沒有出現(xiàn)絕緣損傷時，套管可進(jìn)行下一項(xiàng)試驗(yàn)。懸臂負(fù)荷耐受試驗(yàn)為了驗(yàn)證套管符合本標(biāo)準(zhǔn)7.7的規(guī)定，套管應(yīng)按GB/T4109-2008中8.9規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時施加的負(fù)荷為5kN。

油浸紙油-SF。套管密封試驗(yàn)對于油浸紙油-SF。套管，在型式試驗(yàn)和逐個試驗(yàn)中都需要進(jìn)行密封試驗(yàn)。

型式試驗(yàn)時，充以變壓器油并放入溫度能持續(xù)12h保持在75℃的一個適當(dāng)?shù)募訜崛萜鲀?nèi)。試驗(yàn)時采

用適當(dāng)?shù)姆椒ū３痔坠軆?nèi)部的最小壓力比其最高運(yùn)行壓力高出0.1MPa?0.01MPa。

逐個試驗(yàn)時，在環(huán)境溫度不低于10℃時充以最低溫度60℃的變壓器油，充油后應(yīng)盡快對套管內(nèi)部

施加比最高運(yùn)行壓力高0.1MPa 0.01MPa的壓力，保壓至少12h。

試驗(yàn)時或試驗(yàn)后套管應(yīng)無泄漏。檢測方法應(yīng)符合GB/T2423.23-2013的相關(guān)規(guī)定。

外部壓力試驗(yàn)套管應(yīng)按試驗(yàn)的要求裝配好，在環(huán)境溫度下其開關(guān)設(shè)備側(cè)應(yīng)安裝在盡可能和正常運(yùn)行時一樣的箱

內(nèi)，箱體密封并充滿適當(dāng)?shù)囊后w。箱內(nèi)應(yīng)施加3倍的最高運(yùn)行氣體壓力，壓力持續(xù)1min，套管不應(yīng)有機(jī)

械損傷(例如變形、破裂)。

當(dāng)沒有出現(xiàn)機(jī)械損傷的跡象時，套管可進(jìn)行下一項(xiàng)試驗(yàn)。

法蘭或其他緊固件上的密封試驗(yàn)a)變壓器側(cè)密封要求。套管應(yīng)按試驗(yàn)要求裝配。在環(huán)境溫度下套管變壓器側(cè)應(yīng)如正常運(yùn)行時那樣安裝在一箱體上，變壓器側(cè)的箱內(nèi)應(yīng)充以相對壓力為0.15MPa?0.01MPa的空氣或任何適宜的體并維持15min，或充以相對壓力為0.1MPa?0.01MPa的油壓維持12h，套管應(yīng)無泄漏。

b)開關(guān)設(shè)備側(cè)密封要求。套管應(yīng)按試驗(yàn)要求裝配。在環(huán)境溫度下套管開關(guān)設(shè)備側(cè)應(yīng)如正常運(yùn)行時

那樣安裝在一箱體上，箱內(nèi)應(yīng)按正常運(yùn)行要求充以最高運(yùn)行氣體壓力的SF。氣體或示蹤氣體。

當(dāng)有要求時，套管變壓器側(cè)部件應(yīng)封閉在一外套內(nèi)。含有液體的套管內(nèi)腔應(yīng)清空并開一個使

氣體可自由流通到外套內(nèi)的窗口。在等于或大于2h的時間間隔內(nèi)應(yīng)測量兩次外套內(nèi)空氣中的

氣體濃度。產(chǎn)品名稱：介電擊穿強(qiáng)度測定儀 

產(chǎn)品型號：BC-50kv

控制方式：微機(jī)控制

 

滿足：

絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法

硫化橡膠工頻電壓擊穿強(qiáng)度和耐電壓強(qiáng)度試驗(yàn)

電纜紙工頻電壓擊穿試驗(yàn)方法

絕緣漆漆膜擊穿強(qiáng)度測定法

電容器紙工頻電壓擊穿試驗(yàn)方法

固體電絕緣材料在工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強(qiáng)度的試驗(yàn)方法.

絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法.