美國AB——2711P-K6C5A8變頻器處理器輸入模塊觸摸屏質(zhì)保一年
1734-232ASC 1746-FIO4I 1747-AENTR 1756-A10 1762-IA8
1734-485ASC 1746-FIO4V 1747-BA 1756-A13 1762-IF2OF2
1734-4IOL 1746-HSCE 1747-BAJMPR 1756-A17 1762-IF4
1734-8CFG 1746-HSCE2 1747-C10 1756-A4 1762-IQ16
1734-8CFGDLX 1746-HSTP1 1747-C13 1756-A7 1762-IQ32T
1734-ACNR 5 1747-C20 1756-BA1 1762-IQ8
1734-ADN 1746-IA16 1747-CP3 1756-BA2 1762-IQ8OW6
1734-ADNX 1746-IA4 1747-DU501 1756-BATA 1762-IR4
1734-AENT 1746-IA8 1747-FC 1756-BATM 1762-IT4
1734-AENTK 1746-IB16 1747-KY1 1756-CFM 1762-L24AWA
1734-AENTR 1746-IB32 1747-L532 1756-CN2 1762-L24AWAR
1734-AENTRK 1746-IB8 1747-L533 1756-CN2R 1762-L24BWA
1734-APB 1746-IC16 1747-L541 1756-CNB 1762-L24BWAR
1734-ARM 1746-IG16 1747-L542 1756-CNBR 1762-L24BXB
1734-ARMK 1746-IH16 1747-L543 1756-CP3 1762-L24BXBR
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1734-CTMK 1746-IM4 1747-L552 1756-DH485 1762-L40AWAR
1734-EP24DC 1746-IM8 1747-L553 1756-DHRIO 1762-L40BWA
1734-EP24DCK 1746-IN16 1747-M13 1756-DNB 1762-L40BWAR
1734-EPAC 1746-INT4 1747-M15 1756-EN2F 1762-L40BXB
1734-EXT1 1746-IO12 1747-OS302 1756-EN2T 1762-L40BXBR
1734-EXT3 1746-IO12DC 1747-OS401 1756-ENBT 1762-OA8
1734-FPD 1746-IO4 1747-RL302 1756-EWEB 1762-OB16
1734-FPDK 1746-IO8 1747-SDN 1756-HSC 1762-OB32T
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博世長沙的數(shù)字化轉(zhuǎn)型歷程主要經(jīng)歷了三個階段。工廠于2015年開始工業(yè)互聯(lián)的嘗試,著手打造湖南省第一條工業(yè)4.0示范線并于2016年投產(chǎn),產(chǎn)品是汽車的ABS防抱死馬達。這條生產(chǎn)線的所有工站全部連入MES,從而實現(xiàn)了每只馬達的全程可追溯。和傳統(tǒng)的生產(chǎn)線相比,生產(chǎn)效率提高30%,質(zhì)量損失減少30%,操作人員減少80%,換型時間也減少了30%。同時記錄了每個加工過程的各項參數(shù),為我們帶來了寶貴的數(shù)據(jù)財富。2016年到2019年,博世長沙工廠進入數(shù)字化轉(zhuǎn)型的第二個階段。這一階段我們主要做智能化升級,包括對原有產(chǎn)線進行智能化改造升級,以及基于產(chǎn)線互聯(lián)來實現(xiàn)數(shù)據(jù)的互聯(lián)。同時,我們也致力于實現(xiàn)物流的智能化及透明化,開發(fā)了一系列的解決方案,智能化升級給我們帶來一個非常好的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。從2020年開始,博世長沙工廠邁入了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的第三個階段,也就是構(gòu)建解決方案的生態(tài)系統(tǒng)階段。通過充分利用扎實的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)及一些前沿技術(shù)(如5G、人工智能數(shù)據(jù)分析等),力求構(gòu)建一個從產(chǎn)品設(shè)計到售后、從原材料采購到交付的貫穿全價值流的生態(tài)系統(tǒng)。能否分享博世長沙工廠大規(guī)模推廣的一些數(shù)字化用例?劉瑜:博世長沙工廠有一個非常明確的公司愿景:未來工廠,即FoF (Factory of Future)。它應(yīng)該具備六大要素:高度自動化、數(shù)字化、互聯(lián)、柔性、智能以及可持續(xù)發(fā)展能力。在博世長沙工廠,無論生產(chǎn)管理還是物流檢測等,均通過數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通實現(xiàn)效率的最大化。第一個具體的數(shù)字化用例是設(shè)備的智能化維護管理,如博世長沙工廠的設(shè)備預(yù)測性維護系統(tǒng)。通過深度學(xué)習(xí)算法,數(shù)據(jù)分析團隊對產(chǎn)線設(shè)備的實際情況、歷史數(shù)據(jù)的分析構(gòu)建數(shù)據(jù)模型,從而有效預(yù)測設(shè)備可能出現(xiàn)的故障,實現(xiàn)了設(shè)備從預(yù)防性維護到預(yù)測性維護的轉(zhuǎn)變。該系統(tǒng)的使用節(jié)約了19%的維修時間,節(jié)省了25%的維護成本。第二個數(shù)字化用例是博世長沙自研的AI驅(qū)動生產(chǎn)能源管理系統(tǒng)。我們可能都遇到過這樣的情況:在準(zhǔn)備生產(chǎn)計劃的時候,突然被告知電力負(fù)荷的上限不能超過多少。因此,為了滿足客戶交付,我們開發(fā)了基于AI算法的生產(chǎn)能耗預(yù)測模型。該系統(tǒng)搭載隨機森林和XGBoot作為主要算法模型,能結(jié)合客戶需求及預(yù)測、生產(chǎn)計劃、天氣情況、溫濕度等
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