化肥廠脈沖除塵器的工作原理主要基于脈沖控制系統(tǒng)和袋式過濾系統(tǒng)來實現(xiàn)除塵的目的。以下是詳細的工作原理介紹：

1、氣體進入與預收塵：

含塵氣體由進風口進入除塵器，首先碰到進出風口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗。

氣流速度因轉(zhuǎn)向而放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗，起到了預收塵的作用。

2、過濾過程：

進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋。

粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風口排出。

3、脈沖清灰過程：

隨著時間的增加，積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，致使處理風量逐漸減少。

為正常工作，需控制阻力在額定范圍內(nèi)（如140--170毫米水柱）。一旦超過范圍，須對濾袋進行清灰。

清灰時，由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應的濾袋內(nèi)。

濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復初始狀態(tài)。

清下的粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體。

4、循環(huán)與連續(xù)除塵：

脈沖除塵器使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運行。

5、性能特點：

脈沖除塵器結(jié)合了分室反吹和脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠、進出風分布不均等缺點，提高了除塵效率和穩(wěn)定性。

適用于化肥廠等具有腐蝕性粉塵的場合，能很好地過濾灰塵并將其回收。

6、維護與管理：

需要定期對脈沖除塵器進行檢查和維護，包括潤滑部位補充、脈沖清灰系統(tǒng)檢查、脈沖閥和氣缸等部件的維護等，以確保除塵器的性能穩(wěn)定和延長使用壽命。

通過以上工作原理的介紹，可以看出化肥廠脈沖除塵器在化肥生產(chǎn)過程中起到了至關(guān)重要的作用，能夠有效地控制粉塵排放，確保生產(chǎn)環(huán)境的清潔和安全。