二氧化碳爆破技術(shù)是一種高壓氣體爆破技術(shù)，是利用液態(tài)二氧化碳吸熱氣化時體積急劇膨脹產(chǎn)生高壓，致使煤(巖)體破碎或開裂，二氧化碳致裂技術(shù)可廣泛應(yīng)用于煤礦及非煤礦山、水泥、采石等諸多行業(yè)。

二氧化碳活化劑裝設(shè)在致裂管主體管內(nèi)，為液態(tài)二氧化碳相變氣化提供熱能，作為二氧化碳爆破的關(guān)鍵部件，裝載活化劑的裝置的密封性能至關(guān)重要，目前市場上現(xiàn)有的裝置大致由裝載管與堵頭螺紋連接而成，其密封效果差強人意，其次，由于液態(tài)二氧化碳很不穩(wěn)定，溫度稍微升高就會氣化，所以充裝液態(tài)二氧化碳后的致裂器在儲存和運輸過程中容易發(fā)生爆炸危險。

實用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種二氧化碳活化劑裝置，解決了現(xiàn)有二氧化碳活化劑裝置密封性能不足、安全性較低的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種二氧化碳活化劑裝置，包括一兩端具有開口的裝載管、蘑菇堵頭以及塑膠堵頭，蘑菇堵頭以及塑膠堵頭分別與裝載管的開口處卡合以使得裝載管內(nèi)部形成一個密閉空間。

蘑菇堵頭上預(yù)埋有可導(dǎo)電的銅片，裝載管內(nèi)部的密閉空間內(nèi)預(yù)埋有電火頭，蘑菇堵頭的內(nèi)部預(yù)埋有導(dǎo)電彈簧，銅片、導(dǎo)電彈簧以及電火頭之間通過導(dǎo)線構(gòu)成一個閉合回路。

密閉空間內(nèi)設(shè)置有隔熱結(jié)構(gòu)以及防水結(jié)構(gòu)。密閉空間內(nèi)填充有活化劑，活化劑包裹在電火頭的外側(cè)。塑膠堵頭與密閉空間的外圍通過第二防水層隔開。裝載管的外側(cè)套設(shè)有可降低碰撞損傷的防撞組件。

作為進一步**選的，所述隔熱結(jié)構(gòu)為設(shè)置在密閉空間內(nèi)的隔熱腔，隔熱腔位于活化劑的外圍以保證活化劑不受外界溫度影響。 作為進一步**選的，所述防水結(jié)構(gòu)包括至少兩組**防水層，**防水層設(shè)置在密閉空間的出入口位置。作為進一步**選的，所述防撞組件包括一橡膠套，橡膠套上具有可套在銅片外側(cè)的耳帶，橡膠套包裹在裝置的外側(cè)，且橡膠套的內(nèi)部設(shè)置有多組減震彈簧。作為進一步**選的，所述蘑菇堵頭內(nèi)設(shè)有熱熔膠層，熱熔膠層用于將所述閉合回路所設(shè)置的導(dǎo)線組密封在其內(nèi)本實用新型提供了一種二氧化碳活化劑裝置。具備以下有益效果：

該二氧化碳活化劑裝置，通過在裝置內(nèi)部設(shè)置多層防水層，可以有效的防止水分進入到裝置內(nèi)部而導(dǎo)致活化劑失效，進一步的，通過設(shè)置隔熱腔，不僅可以阻擋水分，還能隔**外界溫度，從而降低溫度變化導(dǎo)致發(fā)生爆炸的風險，更進一步的，通過設(shè)置防撞組件，可大大降低裝置遭受碰撞而發(fā)生爆炸的風險，提高了其安全性。

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本**域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

一種技術(shù)方案：一種二氧化碳活化劑裝置，包括一兩端具有開口的裝載管、蘑菇堵頭以及塑膠堵頭，蘑菇堵頭以及塑膠堵頭分別與裝載管的開口處卡合以使得裝載管內(nèi)部形成一個密閉空間。

蘑菇堵頭上預(yù)埋有可導(dǎo)電的銅片，裝載管內(nèi)部的密閉空間內(nèi)預(yù)埋有電火頭，蘑菇堵頭的內(nèi)部預(yù)埋有導(dǎo)電彈簧，銅片、導(dǎo)電彈簧以及電火頭之間通過導(dǎo)線構(gòu)成一個閉合回路。

當通以激發(fā)電流，電火頭引火，活化劑被點燃并快速燃燒放出大量熱，裝載管內(nèi)溫度快速升高壓力增大，使密相液態(tài)二氧化碳快速轉(zhuǎn)變?yōu)槌蕷鈶B(tài)狀的超臨界態(tài)，超臨界狀態(tài)二氧化碳瞬間發(fā)生液氣相變，形成高壓氣體沖破泄能端頭定壓破裂片從泄能頭泄出對外做功。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本**域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。