東鳳輪胎模具公司是一家集設(shè)計(jì)、制造、加工制作維修汽車輪胎模具、工業(yè)輪胎模具、工程輪胎模具的實(shí)體公司，工業(yè)輪胎模具是我公司的主推產(chǎn)品，我們作為多年來生產(chǎn)輪胎模具的廠家，得到了不少客戶的支持與認(rèn)可，有需要的話隨時歡迎您的光臨！

工業(yè)輪胎模具制作操作流程：

1.用代木作為原始模具，并在上面雕刻輪胎表面花紋。（注意模具表面保持光滑干躁整潔，花紋槽內(nèi)也是如此）

2.將制好的代木模具表面均勻涂上脫模劑，用*吹干，處理好的輪胎模具四周及底部用鋼板圍住，同時鋼板在使用前，其內(nèi)側(cè)也需先用脫模劑涂敷并吹干。

3、用620#輪胎模具硅膠與固化劑攪拌均勻。

模具硅膠外觀是流動的液體，A組份是硅膠，B組份是固化劑。例：取100克硅膠，加入2克固化劑（注：硅膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化，一塊沒有固化，硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù)，甚至造成模具報(bào)廢狀況。

4、抽真空排氣泡處理：硅膠與固化劑攪拌均勻后，進(jìn)行抽真空排氣泡環(huán)節(jié)，抽真空的時間不宜太久，正常情況下，不要超過10分鐘，抽真空時間太久，硅膠馬上固化，產(chǎn)生了交聯(lián)反映，使硅膠變成一塊一塊的，無法進(jìn)行涂刷或灌注，這樣就會導(dǎo)致硅膠報(bào)廢。

5、將配好的膠在代木表面包括槽內(nèi)均勻細(xì)致的涂上一層調(diào)好的硅膠，不可留有氣泡，接著沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。

6、90-120分鐘待硅膠開始交粘時，將適量石膏粉兌水后注入模框內(nèi)，注滿為止。

生產(chǎn)工業(yè)輪胎模具也是有許多的注意事項(xiàng)，小編再次提醒大家固化劑加量應(yīng)視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少，操作時間會延長。為防止硅膠物性變化，建議不加硅油。為了您的模具能達(dá)到使用效果，請把模具存放至少24小時后使用。想知道更多的注意事項(xiàng)請鎖定關(guān)注我們網(wǎng)站，我們會繼續(xù)更新http://www.btdongfeng.com/product/gyltmj.html