塑料滑動摩擦磨損系數(shù)儀 GB/T 3960-1983本標(biāo)準(zhǔn)適用于測定塑料及塑料基復(fù)合材料的滑動摩擦磨損性能。
塑料滑動摩擦磨損系數(shù)儀 摩擦磨損定義
1、摩擦:兩物體接觸表面間產(chǎn)生阻礙切向相對移動的現(xiàn)象稱為摩擦。
2、磨損:物體相對運動時相互接觸表面的物質(zhì)不斷損失或產(chǎn)生殘余變形稱為磨損。
3、摩擦力:兩物體摩擦?xí)r相對移動的阻力。
4、摩擦系數(shù):阻礙兩物體相對運動的摩擦力對作用到物體表面的法向力之比。
5、滑動摩擦:兩接觸物體接觸點具有不同速度時之摩擦。
試驗設(shè)備
1、加載系統(tǒng),對試樣和圓環(huán),可施加法向力,精確到5%以內(nèi)。
2、試樣夾具結(jié)構(gòu)和尺寸見圖2,并附配墊圈 4 GB 848-76,沉頭螺釘M3?0.35長10毫米。要保證試樣安置后無軸向竄動。
注:試驗設(shè)備本標(biāo)準(zhǔn)推薦采用M-200型磨損試驗機。
3、測定和記錄摩擦力矩系統(tǒng),精確到5%以內(nèi)。
4、記錄圓環(huán)轉(zhuǎn)數(shù)的計數(shù)器或記時器,精確到1%以內(nèi)。
5、傳動系統(tǒng),用來帶動圓環(huán)以給定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),精確到5%以內(nèi),并要求圓環(huán)安裝部位軸的徑向跳動小于0.01毫米。
6、本試驗中圓環(huán)的材質(zhì)對塑料磨損試驗結(jié)果影響很大,因此本標(biāo)準(zhǔn)采用的圓環(huán),其外形尺寸見圖3。
材料為45號鋼,圓環(huán)要求整體淬火,熱處理HRC 40~45,外圓表面光潔度▽8,倒角處均為0.5?45度,外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01.
圓環(huán)可以反復(fù)使用,每次試驗后,需重新磨削。當(dāng)外徑小于36毫米就不能再用。作仲裁試驗時必須用直徑40毫米的圓環(huán)。
注:圓環(huán)材質(zhì)也可按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)另定。
試驗條件
試驗中上轉(zhuǎn)軸保持靜止,下轉(zhuǎn)軸以200轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)動,摩擦副做滑動摩擦,對磨2小時,負(fù)荷20公斤,根據(jù)材料,允許選擇其它負(fù)荷.試驗環(huán)境溫度為23?5攝氏度.
試驗報告
試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容:
A.塑料名稱、規(guī)格、牌號、生產(chǎn)廠;
B.試樣的制備方法,摩擦表面狀況,測定的試樣個數(shù);
C.環(huán)境溫度、溫度及狀態(tài)調(diào)節(jié)條件;
D.圓環(huán)材質(zhì)、硬度、光潔度和外徑尺寸;
E.試驗負(fù)荷;
F.試驗結(jié)果:磨痕寬度或體積磨損及摩擦系數(shù)的測定結(jié)果;
G.試驗日期、人員。
功能特點:
1、試樣尺寸: 30mm?7mm?6mm
2、轉(zhuǎn)動速度: 0-500轉(zhuǎn)/分 (可調(diào))
3、負(fù) 荷: 196N ? 0.1%(可增至392N)
4、摩擦環(huán)尺寸:¢40?10mm ,倒角0.5?45?,外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01
5、摩擦環(huán)材質(zhì):45號鋼,淬火,熱處理HRC40-45,外圓表面光潔度▼8
6、摩擦力矩: 0--4N?m
7、砝碼重量:4KG砝碼一件,1KG砝碼4件,可實現(xiàn)重量疊加功能。
精度Precision:
1、速度精度:1% Speed precision: 1%
2、負(fù)荷精度:0.5% Load precision: 0.5%
3、摩擦力矩精度:1% The precision of friction moment: 1%
4、計數(shù)器精度:1S。 Counter precision: 1S
5、傳感器測量精度:1% FS Sensor measurement accuracy: 1% FS
配件parts:
試驗主機一臺;Test host one;
高精度扭矩傳感器一只;High precision torque sensor one;
計算機數(shù)據(jù)采集卡一塊;A piece of computer data acquisition card;
計算機控制系統(tǒng)一套;A set of computer control systems;
標(biāo)準(zhǔn)摩擦環(huán)二件;Two standard friction rings;
使用說明書一份;One copy of the instructions;
產(chǎn)品合格證一份;A copy of the product certificate;
產(chǎn)品裝箱單一份。A single copy of the packing of the products
符合標(biāo)準(zhǔn):
GB/T 3960-1983 塑料滑動摩擦磨損試驗方法 GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑動摩擦系數(shù)測試方法
Conform to the standard:
GB/T 3960-1983 plastic sliding friction and wear test method GB/T 9141.8-1999 flexible graphite sheet friction coefficient test method
橡膠摩擦磨耗的影響因素
橡膠的磨耗主要有三種形式:
1.磨損磨耗:粗糙表面上凸出的尖銳粗糙物不斷切割,刮擦
2.疲勞磨耗:硫化膠表面受周期性壓縮,剪切,拉伸等形變作用
3.卷曲磨耗:光滑表面接觸時硫化膠表面的微凹凸不平的地方發(fā)生變形。
影響因素:
實際接觸面積的影響:
1.粘附阻力的大小與兩表面的微觀接觸面積的總和成比例
2.在一定溫度下,隨著負(fù)荷的增加而產(chǎn)生的橡膠變形使橡膠與摩擦表面的粘結(jié)密度增加,從而使摩擦力增加
溫度和速度的影響
1.橡膠的摩擦性能具有明顯的粘彈特征
2.摩擦系數(shù)是溫度和速度的函數(shù),在某一速度和溫度下出現(xiàn)極大值
3.磨耗,一般來說,溫度升高會使磨耗量增大,隨著溫度的降低,在玻璃化溫度附近,磨耗量達(dá)到最小值,然后重新上升。
表面狀態(tài)的影響
摩擦表面粗糙程度。潤滑劑的存在,磨損碎片,橡膠表面老化和環(huán)境濕度都會大大改變橡膠的摩擦性能
1.表面狀態(tài)不同時,摩擦的粘附成分變化明顯,特別是有潤滑劑時,粘附摩擦成分顯著減少。
2.潤滑和在橡膠制品表面涂有低摩擦系數(shù)的塑料,可以使摩擦系數(shù)減小,增大疲勞磨耗的成分,從而使磨耗減少。
環(huán)境的影響
周圍的氣體,液體,濕度對磨耗性能的影響是很大的
1.氧氣的存在對疲勞磨耗影響最大,但對粗糙表面上的磨耗影響不大
2.液體介質(zhì)使橡膠溶脹,從而降低耐磨性
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