圓管相貫線切割機(jī) 管材等離子切割設(shè)備

對于壁厚不大的鋼管來說,在切割時甚至?xí)蹟嗖糠制驴?導(dǎo)致焊接無法正常進(jìn)行.所謂變角度坡口指的是在整個切割過程中,各個節(jié)點(diǎn)處的切割角(當(dāng)相貫接頭為插入式時,切割角等于坡口角)始終隨著二面角的變化而變化,這樣切割出的坡口既均勻又可靠.當(dāng)然,無論是定角度坡口還是變角度坡口,都應(yīng)該盡量避免極限切割,因?yàn)樵谶@一切割過程中,局部節(jié)點(diǎn)處的坡口角變化劇烈,切割后會大大降低焊接的質(zhì)量和穩(wěn)定性.坡口角度的計(jì)算。

圓管相貫線切割機(jī)可切割管徑60-630；60-800；有效切割長度12米；等離子坡口角度45度；火焰端部坡口60度，火焰開孔坡口55度。

設(shè)備采購回來并安裝就位后，首先由技術(shù)人員將隨設(shè)備附帶的操作程序安裝在電腦上，在進(jìn)行生產(chǎn)前將相關(guān)數(shù)據(jù)輸人事先安裝好的操作程序，程序設(shè)定操作流程如下：選擇要切割的部件方式→選擇支管連接類型→選擇支管端頭切割方位→輸出數(shù)據(jù)→查看三維效果圖→填寫相關(guān)數(shù)據(jù)。
切割數(shù)據(jù)編制完成后，將輸出的數(shù)據(jù)用U盤拷貝至現(xiàn)場的切割設(shè)備，進(jìn)行數(shù)控切割作業(yè)。每次導(dǎo)出數(shù)據(jù)為兩組，一組為主管切割數(shù)據(jù)，另一組為支管切割數(shù)據(jù)，在切割時分別選擇不同的切割程序就可以完成相關(guān)切割作業(yè)。本實(shí)驗(yàn)采用等離子進(jìn)行切割作業(yè)。
以材質(zhì)為Q235B，Φ0219 mm x 6 mm的焊接鋼管為例，根據(jù)實(shí)驗(yàn)記錄數(shù)據(jù)：采用手工方式進(jìn)行一道馬鞍口的切割作業(yè)，從劃線、放樣到后完成切割、修正，至少需要10 min以上的時間；而采用數(shù)控切割機(jī)切割同樣的一道口，編程時間為110 S，數(shù)據(jù)拷貝78 S，相貫線切割時間58 S，合計(jì)246 S，而且編程一次可以完成相同管件的連續(xù)切割作業(yè)。由此可以看出，采用管道數(shù)控切割設(shè)備大大地提高了切割效率。