廢舊塑料顆粒機(jī)作為常用的塑料回收造粒機(jī)械，既可以作為主機(jī)也可以配置為副機(jī)，是應(yīng)用為廣泛的機(jī)型，大多數(shù)塑料再生顆粒廠都會(huì)接觸到150塑料顆粒機(jī)。日常使用過(guò)程中，用戶、操作人員要如何做到正確的使用和操作？既能保障良好的顆粒質(zhì)量與產(chǎn)能，又能確保機(jī)械的使用壽命和高效率？下面我們看下150塑料顆粒機(jī)具體的操作規(guī)程：
 
1.顆粒機(jī)使用之前的準(zhǔn)備工作。塑料顆粒機(jī)在開(kāi)機(jī)生產(chǎn)之前需要檢查設(shè)備加工生產(chǎn)用電、用水是否已經(jīng)接通，各輔助設(shè)備是否已經(jīng)銜接完備；上料機(jī)、喂料機(jī)、螺桿、料筒、機(jī)頭篩網(wǎng)等部件是否已經(jīng)將殘留的物料清洗干凈。
2.塑料顆粒機(jī)料筒預(yù)熱加溫。接通主副機(jī)底座冷卻水，按照物料加工工藝要求設(shè)定機(jī)筒和加熱器的預(yù)設(shè)溫度，開(kāi)始料筒預(yù)熱。當(dāng)加熱溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，主副機(jī)進(jìn)人自動(dòng)恒定保溫環(huán)節(jié)。
3.上料機(jī)投料。待料筒溫度達(dá)到指定溫度后，檢查待加工的廢舊塑料（一般經(jīng)過(guò)破碎清洗的物料）是否已經(jīng)準(zhǔn)備妥當(dāng)，通過(guò)人工投料，將待加工的廢舊塑料送入料斗上料機(jī)內(nèi)。經(jīng)過(guò)上料機(jī)自動(dòng)上料。
4.塑化、擠出。物料通過(guò)上料機(jī)送入強(qiáng)制喂料機(jī)內(nèi)，通過(guò)喂料機(jī)均勻下料，廢舊塑料被有序的送入塑料顆粒機(jī)主機(jī)料筒內(nèi)，此時(shí)需要注意空載的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)不得超過(guò)3min，通過(guò)螺桿的作用，廢舊塑料被熔融、擠出，主機(jī)出料口的液態(tài)物料準(zhǔn)確的送入副機(jī)入料口，待物料在塑料顆粒機(jī)副機(jī)內(nèi)被順利擠出，并通過(guò)機(jī)頭篩網(wǎng)，順利拉條。
5.冷卻。通過(guò)機(jī)頭篩網(wǎng)的條料人工引入不銹鋼冷卻水槽中，經(jīng)過(guò)水的自然冷卻，將條料接入切粒機(jī)滾軸內(nèi)，致使切粒機(jī)自動(dòng)牽引條料向前拉動(dòng)。
6.切粒。通過(guò)不斷調(diào)試滾刀切粒機(jī)固刀與動(dòng)刀的間隙，調(diào)節(jié)顆粒大小為用戶需求大小，自動(dòng)完成切粒，成品顆粒經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩后，由引風(fēng)機(jī)送入儲(chǔ)料倉(cāng)。
7.打包裝袋。成品顆粒被裝入儲(chǔ)料倉(cāng)，待儲(chǔ)料倉(cāng)的顆粒滿倉(cāng)時(shí)，需要人工裝袋打包。