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石化行業(yè)離心泵機械密封失效原因分析及解決辦法

隨著社會經(jīng)濟的飛速發(fā)展，石化行業(yè)在不斷進步，離心泵的應(yīng)用也得到了推廣。薩登著重分析了離心泵機械密封泄漏的原因及處理方法，并對檢修中可能會遇到的問題進行分析。

1概述

石化行業(yè)中使用的離心泵大多是用以輸送危險介質(zhì)的設(shè)備，這些易燃易爆劇毒的介質(zhì)在輸送過程中一旦泄漏就會對工作人員造成極大的傷害，同時也會破壞環(huán)境，在高度重視安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的今天，泵用機械密封的正確使用及維護，確保它不泄漏就顯得格外重要。

2結(jié)構(gòu)

機械密封其實是一種動態(tài)密封，它是通過彈性元件的彈力和介質(zhì)的軸向作用力相互作用，達到平衡從而實現(xiàn)的密封。泵用機械密封的種類非常多，有小彈簧的，波紋管的等等。但是，泵用機械密封常見泄漏點都集中在以下幾處：動環(huán)端面處與靜環(huán)端面處、動環(huán)與輔助密封圈處、靜環(huán)與輔助密封圈處、軸套和動環(huán)之間以及泵蓋和壓蓋處。

3造成泄漏的原因

上述的幾處一旦出現(xiàn)泄漏就直接會導(dǎo)致密封的失效，在泵運行的過程中我們可以通過機封泄漏的現(xiàn)象來分析機械密封產(chǎn)生泄漏的具體原因。

3.1機泵長周期的運行

運行時間長是造成機封泄漏的主要原因之一，具體現(xiàn)象為：泵用機械密封在長時間的運行之后，整個轉(zhuǎn)子的軸向竄量會越來越大，軸與輔助密封的過盈量越來越大，動環(huán)與軸的摩擦力也會越來越大，在機泵的運行過程中動靜環(huán)磨損卻得不到位移補償，解決這種現(xiàn)象的辦法是：定期將機泵切換運行對機封進行檢查和維護，回裝時一定注意軸向竄量要小于0.1mm，軸與輔助密封在安裝時也不能過緊，要保證動環(huán)可以在軸上靈活轉(zhuǎn)動。

機泵在運行的過程中，很有可能會出現(xiàn)泵軸的周期性振動。這種現(xiàn)象會極大的影響機械密封的使用壽命，解決的辦法是：參照國家標(biāo)準(zhǔn)進行檢維修，避免這種現(xiàn)象造成的機械密封失效。介質(zhì)不干凈，如果介質(zhì)中顆粒較大，會造成摩擦副的泄漏，要及時清理泵入口的過濾器。介質(zhì)腐蝕性較大，如果密封圈被介質(zhì)腐蝕造成泄漏，就要考慮提高材質(zhì)的等級了。

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柴油清水泵
1、用于防洪排澇備用，如道路積水排澇
2、用于工業(yè)應(yīng)急用途，如鍋爐給水，高溫給水等；
3、用于無電源地區(qū)農(nóng)業(yè)灌溉，如農(nóng)田澆灌、農(nóng)業(yè)灌溉
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